大修技改总结小
大修技改总结小 第一篇
二零xx年的大修工作是公司生产装置建设、投产后的第五次大修。这次的大修工作与前几次有很多不同的地方。一是：部分生产装置停车检修与部分装置生产运行同时进行，时间跨度长；二是：设备检修工作量明显高于前几次，既有一期旧设备又有二期新设备；三是：公用系统停车计划检修时间安排紧凑。这次设备检修工作主要分为以下六方面进行总结。
一、人员
分厂在大修方案时计划了人员安排，合理安排人员，根据分厂特点制定了组织机构，落实责任到人。从三班制员工中抽出了部分人员进行大修中力所能及的事，从事了检修力量。民工和外协单位人员的参与也进一步保障了人力要求。合理安排人员作息时间，也是人员安排中则需注意的问题。
二、材料
分厂根据各类设备运行情况，计划了相应的备件采购工作。并对具体的型号、材质、数量、安装尺寸进行了复查工作，保证了各类材料的准确准备。这次大修没有因材料而影响大修工作。
三、工器具
分厂要求各班组根据检修设备具体情况提前准备好工器具，如三脚架、龙门架、锅炉本体检修专用楼梯必须根据现场具体尺寸、设备重量制作。例如：机械检修工段提前做好更换板式换热器的工装，检修速度明显加快，今年更换八台的时间也只有二天，而去年更换四台的时间也要用二天。有些常用器具也因大修工作量大而增加了数量，如焊机、割炬。吊车的准备、协调、使用会使检修工作事半功倍。一句话：“工欲善其事，必先利其器。”
四、装置停车检修前准备
根据本次停车检修特点和以往经验，装置停车后及时做好检修前准备工作将保障装置计划停车时间和检修质量。这包括泄压、降温、、隔断、排尽物料、置换、吹扫等系列工作。分厂此次要求各工序根据检修计划项目停车后根据自身工序特点立即开展以上项目，而不是由分厂组织协调，缩短不必要过程。
五、检修过程与质量
检修过程是设备检修中最重要的组成部分，是设备检修能否成功的关键步骤。在检修过程中合理安排检修步骤，做到检修的计划性和预见性。一是单台设备在工序中的检修顺序，二是单台设备零部件的拆装顺序，三是设备检修时间安排。单台设备在检修过程中的检修内容、检验标准、检修质量必须有科学、适用的准则。这需要我们结合设备原理、设备使用说明书、生产工艺标准、操作经验、国家和行业标准等科学、合理制定。本次检修过程中，我们在争取时间的同时，也严把质量关，把分厂两项大的检修项目完成得很好。一是离子膜一期改造项目，由于涉及人员较广，改造的线路较多，所以我们提前一周时间把上千根线整理完成，把需要铺设的新电缆及光纤铺设到位，为大修时间上预留了余地。同时，改造完成后我们严格按照新建项目标准，给予改造项目各种高低压试验，以保证大修完成质量与进度。二是甲烷电加热检查情况的统计，由于电加热属于开车无法检查项目，具体情况必须得等停车后检查才能知晓。为此我们也是预先做最坏的打算，把最坏的情况需要的备品备件准备好，大修时安排专人每一根加热管单独试验，以备必须整体拆除时有多余的时间组织人员抢回时间，保证了大修的进度不被拖后腿。把设备检修过程与质量这需要我们不断总结、提高，它没有最好只有更好。这次的检修过程与质量明显好于前几次。
六、检修工作质量检查与记录
分厂本次专门成立了技术组，主要负责检修专项技术检查、判定记录工作。虽然技术组部分成员工作能力和经验目前还有限，但分厂现已开展了这项工作，将为以后设备检修工作积累巨大的技术、经验财富。
不足之处
一是：计划的大修工作与实际设备检修的工作还有不少的差距，这是我们对设备性能掌握不够，生产运行经验欠缺造成的，计划的针对性不强。
二是：分厂对内、对外协调力度还需不断调高，这需要我们分厂各级协调人员和大修参与者要有大局意识和提高自己的责任感。
大修工作需要我们不断的总结，不断改进，这样才会使大修工作的效果更好。
大修技改总结小 第二篇
二零xx年一一月原料磨及烧成系统设备检修工作于一一月一五日正式停窑检修开始，计划到一一月二三日全部结束。本次停窑检修全部项目基本按计划时间完成停车、检修、试车、开车工作；本次系统停窑检修人员少、任务重、难度大、项目多，全体员工不惜放弃休假参加检修，从后勤部门到现场维修部门大家不畏困难、团结协作、攻坚克难、昼夜兼程，以最快的速度、最好质量、安全的完成了本次系统停窑预先计划检修全部任务。现就本次停窑检修的得与失、经验与教训总结如下：
一、检修组织工作
一一月初公司组织系统停窑检修前开了一次动员大会，明确了各个部门职责分工。参加本次停窑检修部门包括：行政部、采购部、财务部、环安部、机务科、电务科、仓库、中控室、制造部等部门参与。并对检修工作进行了详细的分工，各司其职、各负其责。由于分工明确、职责清晰，各有关人员无论是在检修准备，还是在检修过程中都能够清楚的、有条不紊的完成好自己的本职工作，由于工作流程顺畅，在发生问题时能够及时的解决问题。
但是系统停窑检修组织工作还存在如下的问题，有待于在今后的系统停车检修工作中加以注意：
一、系统停窑检修各个部门组织、协调、交叉作业比较混乱及不足，部门内部再次分工不够明确细致。
二、各部门的职责及负责人，全体维修员工、外来维修人员还有很多人不知道，有事后到处找人，耽误时间，影响了正常的检修工作。
三、外来维修人员管理还有不足地方，公司相关技术人员与外来维修人员之间的配合、协调、监督、检查不到位。
二、项目编报及完成情况
一、项目编报：一一月初公司组织召开了检修项目确定大会，这次大修主要项目是烧成系统和原料系统两大系统的检修，主要以烧成系统为主，设备维修项目主要由机务工程人员制定，大项目主要有二六三零拉链机两台、二六三三拉链机一条、篦冷机检修、窑头更换冷风套、窑尾密封更换、窑第二档托轮更换、窑尾回料勺更换、C五下料管更换、原料磨喷水管更换、二一零二和二一一二回转下料器补焊、选粉机叶片更换和壳体破洞补焊等项目。
二、项目完成情况：本次停窑检修整体完成情况还是比较好的达到预期效果，烧成系统维修工作完成情况比较好，原料系统完成情况大概只有六零%，时间短也是没有完成好因素之一；从中可以看出来检修项目的过程中还存在着很多问题：第一，维修项目表没有充分的考虑与讨论及准备；第二，工艺与机务之间没有充分的沟通好，第三，机务派工人员没有充分遵照停窑维修计划表规定要求严格执行，没有给予足够的重视。
三、由于停窑检修前整体准备的时间也较短，所以项目的检修工时、备品备件、消耗材料及费用均编报不不够完整细致。
三、方案准备
一、检修项目确定后，公司也积极组织了多次开会讨论确定检修方案，并做检修的各项准备工作。但也存在方案考虑不周、检修准备工作不到位的现象。
二、停窑检修计划表填写也较以前有了很大进步，基本上能够按照华润水泥停窑检修计划要求认真的填写。但是也存在检修内容不够具体、技术要求、质量标准、安全措施不全的现象。
四、备品备件、工具准备
一一月检修时间和项目确定后，车间技术人员立即行动起来，根据项目列出所需的备品备件、工具，并逐项的到仓库去落实，库里没有的及时联系采购部立即紧急采购，保证了检修工作的需要。
虽然本次检修比较突然，但工具、零部件与消耗材料比较均已做了比较好的准备；检修过程中虽然有些备品备件没有及时回来，但由于采购部积极配合与支持，检修过程中没有发生因备品备件准备不到位而影响检修工期的现象。
五、检修质量
本次停窑检修计划的编写质量较以前有了很大进步，技术要求、质量标准大部分项目都提出来了，这样为提高检修质量提供了可靠的依据。检修现场，机、电、工艺按照检修质量方案的要求，做到科学文明检修，安全检修、按标准、规范检修，在进度与质量发生冲突时，进度服从质量，检修过程中机、电、工艺技术员认真负责的`履行职责、严把检修质量关，本次系统停窑检修虽然在点火过程中出现一些状况，但没有发生返工、泄漏等检修严重的质量事故。
六、检修总结
二零xx年一一月二三日系统停窑检修工作即将落下帷幕，本次检修是我们公司比较系统有计划的较大规模的系统停窑检修，本次检修比以往的系统停窑检修有了明显的进步。全体员工都参加了这场“无声的战斗”，大家在参与的过程中对华润水泥系统停窑检修工作有了深刻的认识。在九天检修当中，全体参战员工在公司领导的正确领导下，在车间领导的带领下，不怕苦、不怕累，发扬连续作战的精神，每天加班加点，昼夜兼程，克服了重重困难，保质保量按时安全地完成了预定的检修任务。本次检修无论是在准备过程中，还是在检修过程中都产生了很多严谨认真的工作态度，以及表现非常出色的员工，但也还存在着很多不容忽视的缺点和不足，望全体员工对本次检修工作反复的进行反思和总结，希望公司今后尽快可能对表现优秀的员工和出色的检修项目进行表扬，对表现较差的员工和检修项目进行批评和总结经验，并从中吸取经验教训，保证在今后停窑检修过程中各方面工作做的更加出色，确保公司的停窑检修工作安全、优质、按时完成。
七、下一步的工作重点
本次检修前公司提出的要求是：“检修一次，保运一年。”设备检修工作严格的遵照公司要求，认真的落实每项检修工作，圆满的完成了本次检修工作。
当前的工作重点是一次点火成功，满负荷、高效的让设备运行。在水泥市场行情较好的情况下，开足马力的生产，使得公司早见效益，尽量减少今年的亏损。
下一步的工作重点是按照公司要求将设备保养好，保证设备到达最佳状态运行，降低设备维修成本，其它费用的支出；使公司早日见到效益，让公司实现赢利目的。
这一切成绩的取得要靠公司全体员工的共同努力才能取得的，望大家再接再厉、同舟共济，将我们的工作推上一个新的台阶，取得更多、更大的成绩。
二零xx年一一月二九日
大修技改总结小 第三篇
桥吊电气大修工作由负责。班组安排设备负责人负责整个工程项目，其他班组成员进行配合。
一、开始阶段：
一、做好安全措施。分离#二桥吊与#二棚电源连接。提供检修电源。
二、拆除五个电机接线，吊装电机。
三、对六个控制柜、两个联动台、两个端子箱接线做记号并拆除。
二、检修阶段：
一、对电机进行保养。主要对定子绕组清洗、加绝缘漆并进行烘干，对转子绕组进行保养、更换进口轴承。其中检查发现起升电机定子绕组损坏，对电机绕组进行检修。测量各个电机绝缘都达到二零零兆欧以上，达到检修效果。
二、组装六个控制柜。这也是整个检修过程中工作量最大、要求最细致的部分。全部更换柜内开关、接触器、继电器、PLC模块、端子排、电缆、制动单元，更换起升、开闭变频器，对大车、小车变频器进行保养、对主接触器进行保养、对二八个制动电阻进行保养，安装控制柜散热风扇，对控制电缆重新打印标签。
三、更换三个端子箱。在新端子箱里安装端子排、开关及空调电源插座，对端子箱进出电缆头进行维护。
四、更换小车滑车一五个。拆除旧滑车、对新滑车轴承进行加油后，再进行安装。更换滑车保护钢丝绳。
五、更换电缆和限位开关。对安全门、大小车限位、联动台到控制柜控制线、照明动力电缆、大小车和安全门八个限位开关进行更换并对各线套上新的标签。
六、更换机上电缆盖板。对机上沿线电缆盖板进行更换并固定。
七、更换两个联运台。就位联动台、根据控制线路原理进行接线，、安装警铃开关及警铃。
八、就位电机。对各电机进行就位并进行接线。
九、检修机上照明。更换机上探照灯、照明变压器、对电缆进行检查。
一零、就位控制柜。更换控制柜两条固定架、固定好控制柜、核对各电缆两端接头、对控制柜进出线进行接线、对柜内外进行封堵。
三、调试阶段。
一、恢复#二桥吊与#二棚滑线的连接。主要恢复该处滑线连接及机上三相受电器。
二、空载试验。一次性试验主回路合闸正常、空载试验各控制回路正常、照明及空调正常。存在新换的联动台内外绳操作手柄一高一低，同时间隙相对较大，不便于司机操作。对内外绳操作手柄把手进行更换。
三、负载试验。抓斗带煤上升时存在漏煤现象，检查发现开闭油泵工作不灵敏，动作相对较慢，停止时造成不同步现象。更换开闭油泵后工作正常；小车在减速时，变频器报过压故障，检查发现变频器内置制动电阻受修前电机烧毁影响损坏，不能消耗电量所致。更换内置制动电阻后工作正常。
#二桥吊电气大修过后，主要解决了以下问题：电机使用寿命延长、控制柜腐蚀及封闭、柜内元件老化及标示不清、起升开闭变频器工作不稳定、联动操作不灵敏、机上控制电缆老化、小车滑车不灵活等问题。
在整个检修过程中，时间长、检修项目多、人员少的情况下，电控班高度重视施工安全及施工质量。施工人员严格按照施工方案进行，在检修时能够本着负责、细心的态度对待。在全部更换控制线的条件下，能够做到空载试验正常。对负载试验时，能够及时查找存在问题并进行解决。对#二桥吊大修工作交出满意答卷。
大修技改总结小 第四篇
在公司领导和生产部的关怀下，及汽机专业全体运行人员的共同努里下，做了大量的细致的工作，取得了可喜的成绩，在安全经济运行方面，圆满的完成了公司交给的发电供热等任务。为继往开来，汽机专业对二零xx年上半年工作作了一点总结：
一.在运行方面，汽机专业重点在值班员的汽机运行方面下了一份苦功。
汽机运行，实际运行操作技术和理论知识同等重要，平时运行中，采取了有效的方法，提高运行人员的运行技术，比如，班组内实行“传、帮、带”地方法；值际之间定期进行反事故演习；完善定期工作等。逐渐地将班组内的整体操作技术和事故处理技术，提高到较高的`水平，特别是现在公司效益不好的情况下，切实得使得运行人员能够自觉而且有能力地按照运行规程中的要求，及时地调整设备运行参数，压红线运行，使得设备运行既安全，又经济；针对大多数运行人员的理论知识的不足，平时生产部定期的加强培训工作，强化专业理论知识水平，并将理论知识具有针对性的应用到实践中去，用论论知识指导运行操作，使得运行技术具有一定的深度和广度。
二.在检修方面，采取了新的思路，完全抛弃了以往等待工作的思想。
以往运行人员不说出缺陷，不写设备缺陷通知单，检修人员就不干，不愿干。检修，既要检，又要修。设备不仅是运行人员的，也是检修人员的，检修人员也加强巡视，加强检查，发现问题及时地处理，不再等待，不再被动。如此，我们上半年我的检修工作中，缺陷处理既及时又圆满，其中许多设备缺陷消除在萌芽之中，效果很好。检修在技改方面也做了一些工作，比如，二#汽轮机一抽管路上加装了快关阀，小汽轮机进出口加了旁路阀，使得在机组负荷较低的情况下，也能保住除氧器的压力和温度，节能降耗，充分地使得我们的汽轮机机组安全经济运行。
三.在卫生方面，汽机专业非常重视。
卫生既是设备运行的需要，环境的需要，也是一个专业精神相貌的体现。我们在集控室里防止了卫生值班员标牌，今天谁值班，就把谁的名字放在上面，谁就应该办今天的卫生搞好，责任分清，绩效相连，人人有干劲。因此汽机专业所属的设备卫生被清扫得无油，无灰尘，无蜘蛛网，无积水，无杂物，得到了生产部和公司的好评，并在公司六月份的迎峰度夏、安全卫生大检查过程中，做出了一定的贡献。
四.在文明生产方面，汽机专业全体人员，在生产部的领导下，也取得了很好的成绩。
在平时的上班过程中，迟到早退少之又少；在岗位上，认真监盘，认真的操作，没有故意离岗串岗等违纪现象，及时圆满地完成公司交给的各种生产任务；在值内之内，专业之间互相联系，互相尊重，搞好运行工作，搞好人与人之间的关系，为和谐生产，和谐的公司氛围，打下良好的基础。
汽机专业在上半年中取得了较好的成绩，但也暴漏了不少缺点，在下半年的工作中，我们汽机专业一定要发扬优点，克服缺点，使汽机专业在各个方面更上一层楼。
大修技改总结小 第五篇
当今时代把“能耗”作为评价一个企业综合竞争力的重要指标，我厂自投产以来，厂领导对节能、降耗生产工作给予高度的重视。我厂从抓好技术节能、管理节能入手，树立科学的发展观。从生产现状入手，全面调查、分析、研究，确定节能改造项目。我车间积极响应厂下达的工作安排，充分认识开展节能减排活动的重要意义，重视发挥职工特殊角色的重要作用。以提高节能减排意识、普及节能减排知识为内容，积极组织开展节能减排专项活动：
一、加强组织领导，精心建立节能工作机制：
车间高度重视节能工作，纳入车间的重要工作目标，及时成立了车间节能工作小组，由车间主任杨志勇亲自挂帅，管理人员分工负责，并将节约能源工作小组下达的各项任务指标进行了细致分工，责任到人。运行方面由党永辉副主任具体开展工作，检修方面由杨晓东副主任带领开展工作，车间内部的节能工作则由技术员具体负责。车间主任负责全面组织协调各项节能工作的实施，对开展节能工作的情况进行总结，保证了节能工作的顺利实施。
二、加大宣传发动，致力提升职工节能意识：
车间在深入学习_节约能源法、切实领会精神的基础上，按照节约能源工作小组的要求，结合本职工作，开展了多种注重实效的节能宣传工作。我车间充分利用周一安全学习、周三业务学习、周五安全活动等时机，通过各种形式，加大了科普的宣传力度，进一步提升了广大职工的科学意识和节能意识。
节能工作面广，涉及到车间的每一角落，每一个人。我们一方面全面学习节能生产等方面的知识。另一方面我们充分发动职工，依靠职工的智慧和力量；另外还布置了节能合理化建议，通过活动在车间形成了良好的节能生产氛围，提高了全体职工的节能意识，使生产骨干和重要岗位人员对节能有了清醒的认识，为开展节能工作创造了有利的条件。
三、节能工作深入开展，节能意识进一步增强：
节能工作面广，涉及到车间的每一角落，每一个人。我们一方面全面学习节能生产等方面的知识。另一方面我们充分发动职工，依靠职工的智慧和力量；另外还布置了节能合理化建议，通过活动在车间形成了良好的节能生产氛围，提高了全体职工的节能意识，使生产骨干和重要岗位人员对节能有了清醒的认识，为开展节能工作创造了有利的条件。在开展合理化建议活动中，不但抓大的节能项目，对小改小革、点滴节约工作也不放过。职工根据本身工作经验，总结概况了工作中许多节能、降耗、减污办法；通过对生产工艺及各岗位的工艺流程分析，提出了更加深入的节能生产措施，有力地推动了节能工作的深入开展。
四、依靠科技突出重点降能耗：
我们依靠科技求节约、坚持以节能降耗求生存、促发展；从规范管理上、设备整治上着手，提高设备安全性、可靠性和运行经济性，大处着想，小处着手，一点一滴从我做起。
一、对二#汽轮机凝结器进行清洗，提高汽轮机热效率，提高机组出力，降低煤耗。
二、加强运行调节，改善汽轮机运行参数，使汽轮机更加经济运行。降低了煤耗，降低了厂用电。
三、采用保温性能好的保温材料对部分未保温蒸汽、给水、疏水管道进行保温。
四、加强设备管理，尽力消除热力系统设备内外部泄漏，力争无泄漏。
五、开展全面质量标准化活动，对原设备进行改进，以达到节能目的。
通过开展节能活动，全面提高了车间职工的节约意识。二季度我们将一如既往地做好节能降耗工作，制定持续节能生产计划，使节能生产有组织、有计划地在车间中进行下去。
大修技改总结小 第六篇
二零xx年是多伦煤化工各装进入正式生产的最后时刻，也是多伦煤化工投产以来进行的第一次设备大修，这次大修对多伦煤化工和化工工程公司都是一项非常重要的考验，为了顺利完成大修期间的各项任务，根据多伦煤化工的大修工作内容，我公司各个检修队制定出了详细的工作计划、工作节点安排和任务目标。并且在年初已经开始积极的为大修做着各项准备工作，随着人员、工具、材料的相继到位，大修的大幕渐渐拉开。
二零xx年我公司大修项目截止至六月二三日完成情况如下：
一、大修期间公用工程界区大修任务共：二一九项。
二、计完成：二零七项
三、完成率：九五%。
四、预干燥界区大修项目：六四二项。
五、完成六一零项。
六、完成率九五%。
七、空分界区大修项目：三四九项，现已全部完成。
完成率一零零%技改工作一二项完成八项剩余技改工作也在有条不紊的进行中。
大修期间我公司深入贯彻能化公司的各项文件精神，坚持每天的班前会，深入学习安全生产月的各项文件，贯彻上级公司“科学发展，安全发展，打非治违，确保安全”的文件精神，切合实际做好“两票一证”、“三讲一落实”等工作，认真落实国家、行业有关安全工作的决策部署和工作措施。围绕公司、班组确定的安全工作目标。以控制事故为重点，以杜绝伤亡为目标。为大修的顺利进行保驾护航。
在大修工作中，我公司充分发挥吃苦在前、任劳任怨，以大局为重的劳动精神，积极组织人力、物力，统筹安排、统一指挥。为了在装短暂停车期间如期、保质完成检修任务，我们详细合计检修工作量，制定了严格、细致的检修进度表与日常检修工作内容。现场负责人严格按检修进度表执行。对于检修进度我们执行“日报”制度，各项目现场负责人每天汇报当日检修工作完成情况及次日工作计划。我们与施工人员共同分析原因，制定整改方案与工作计划，合理掌控检修时间，进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。我们员工也发扬勇挑重担，积极主动的公司精神，合理分配各项工作任务，为了多伦煤化工大修的成功贡献了力量。
在接下来的一段时间里，我们将对剩余的四四项未完成工作进行扫尾。在扫尾工作中我公司将秉承我们一贯的能打硬战的工作精神，严把质量关，按照业主的要求，保质保量的在工作计划节点的时间内，完成剩余的项目。
大修技改总结小 第七篇
一零 号主变压器 投产日期： 一九八七 年 一一 月 零二 日 制造厂 沈阳变压器厂 ，型 式 SFP七-二四零零零零/二二零 ， 容量 二四零零零零 千伏安，电压比 二四二±二×千伏 。
(一)停用日数：
计划： 二零xx 年 零七 月 二二 日 至 二零xx 年 零九 月 二二 日，共计 六三 天 实际： 二零xx 年 零七 月 二二 日 至 二零xx 年 零九 月 二二 日，共计 六三 天
（二）人工：
计划： 一八零零 工时，实际（概数）： 一八二零 工时。
（三）大修费用：
计划： 一四二九四六 元，实际（概数）： 一七一七八二 元。
（四）简要文字总结：
一、 项目执行情况。
一零号主变于二零xx年九月进行首次大修，修后运行状况一直较好。为配合一零号机组增容改造工程，特此进行大修。本次一零号主变大修工作中，配电班严格按照规程要求进行控制，认真执行检修工艺纪律和标准化作业要求，对标准及非标准项目，本着应修必修、修必修好的原则，充分调动参加大修职工的积极性，克服了时间紧、任务重等诸多困难,做到不丢项，不漏项，确保了检修质量和检修工期，保证了人身和设备安全，一次通过验收合格。
标准项目：
一） 吊钟罩检修器身。
二） 绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修。
三） 铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、压板及接地片的检修。
四） 油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等。
五） 阀门及管道等附属设备的检修。
六） 安全保护装置的检修。
七） 油保护装置的检修。
八） 测温装置的校验。
九） 操作控制箱的检修和试验。
一零） 无励磁分接开关的检修。
一一） 全部密封垫的更换和组件的试漏。
一二） 变压器油处理。
一三） 清扫油箱并进行喷涂油漆。
一四） 修后配合试验。
非标准项目：
一） 一零号主变低压套管通流部分改造，每相增加铜片三二片，规格一二零×。
二） 部分油管路改造焊接，冷却器上下集油联管及变压器本下部进油管由DN一五零改为DN二零零。
三） 更换压力释放阀二个，型号YSF四Ⅱ—五五/一三零KJTH。
四） 更换本体全部蝶阀，其中ZPF-八零蝶阀三个、ZPF-一零零蝶阀八个、ZPF-一五零蝶阀二个、ZPF-二零零蝶阀四个。
五） 更换闸阀四个，其中Φ二五闸阀二个，Φ八零和Φ五零闸阀各一个。
六） 更换冷却器八组，型号YF四-二五零。其中包括油泵八台，型号六B一三五-五/三V；流量指示器八个（配波纹管），型号BLZ四-一五零-一三五/七零；ZPF-一五零蝶阀一六个；分控箱八个。
七） 冷却器主控箱更换，型号XKFP-五/八。
八） 冷却器工备电源电缆更换，型号VLV二二-三×九五+一×五零。
九） 一零号主变低压封闭母线绝缘子更换，型号DMC-二零共四三二只。
二、 检修中消除的设备主要缺陷。
一零号主变低压套管渗油，进行涂胶处理。
三、 设备的重大改进及效果。
更换冷却器八组，型号YF四-二五零，由于该冷却器容量大，除能够满足变压器增容所需冷却条件外，还具有如下优点：
一） 冷却器散热管直径及间距大，不易堵塞，利于空气流通。同时冷却器取消净油器，油回路采用直通式设计，减小了油流阻力，使得油流速度加快，增加了散热能力。
二） 冷却器采用低转速、低噪声风扇电机，由于转速降低，减轻电机轴承磨损程度，不但延长了电机使用寿命，还降低了对周围环境的噪声污染。
三） 冷却器管路安有高强度可伸缩波纹管，不仅方便设备的.安装，还可以缓解油流产生的冲击力对变压器造成的损害。
四） 采用新型真空偏心蝶阀，该蝶阀不仅密封好，还可承受真空。另外限位槽内装有限位定位件及密封件，起到二次密封作用的同时，又能使阀板得到定位，防止阀板在油流冲击下自由关闭。
四、 人工和费用简要分析（包括重大特殊项目的人工、费用概数）。
本次一零号主变大修，计划费用一四二九四六元，实际费用一七一七八二元，超支费用主要用于新冷却器管路堵板加工及一五零吨吊车检修等项目。
五、 检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。
六、 其它
大修技改总结小 第八篇
二零xx年是多伦煤化工各装进入正式生产的最后时刻，也是多伦煤化工投产以来进行的第一次设备大修，这次大修对多伦煤化工和化工工程公司都是一项非常重要的考验，为了顺利完成大修期间的各项任务，根据多伦煤化工的大修工作内容，我二队各个检修队制定出了详细的工作计划、工作节点安排和任务目标。并且在年初已经开始积极的为大修做着各项准备工作，随着人员、工具、材料的相继到位，大修的大幕渐渐拉开。
二零xx年我二队大修项目截止至七月零五日完成情况如下：
计划大修项目七一二小项实际大修项目八一零小项已完成八零七小项。
参加人员数量一五九人检修二队人员六七人其中师傅三三人学员三四人山东四方二一人大同森地四六人临时工一六人克旗借调九人累计加班一八五八小时考核人员二五人次。
技改工作一二项完成八项剩余技改工作也在有条不紊的进行中。其中主要工作有：
一、冷凝液精制板式换热器清理，时间紧任务重，为保证按照时间节点完成，车间抽调运行人员参与换热器板片清理工作，大大加快了工作进度，车间点检同检修人员共同研究，制作拆装工具，拆装速度有了大幅度的提高，使得换热器清理工作比原计划提前一二天完成。
二、外管涉及到管线抽头五五处，涉及的范围广，介质多，为保证万无一失完成任务，二队领导精心组织，提前谋划，提前将第二天需要用到的阀门、螺栓、垫片、三通等材料运至现场，安排检修人员头一天晚上上工作票，运行人员提前做好隔绝措施，大大加快了施工进度。
三、U二九零零五减压阀技改施工，化工公司精心部署、合力攻坚，抽调精兵强将昼夜奋战在施工现场，拆保温、拆管道、管道预制、新增管道焊接、减压阀吊装、阀门与管道对接、每个工序都一丝不苟地进行。公司领导、各职能部门到施工现场查看进度、质量、安全措施落实等情况。公司领导和设备点检、安全人员更是昼夜巡查、旁站，协调、解决施工中的材料、吊装等问题。甲方上下的关注和支持激励着检修师傅的干劲，所以无论烈日下、还是阴天、夜晚凉风中我们都会看到检修师傅们焊花四溅、抡锤紧固、挥汗如雨的感人场面。六月一零日二一时三零分，减温器U二九零零五技改工作顺利完成，不仅攻克短板，也为蒸汽系统稳定运行和MTP顺利开车奠定了坚实基础。同时也大大减少了冬季运行、检修人员的工作量。
四、新增污水外围管线，是大污水是否能够顺利开车的关键，外围管线共一九条管线，全长九二零零米，创下了公司单项工作管线最长的新纪录，工作开始前公司各个部门就紧密配合，关键、材料、人员相继到位。管线安装过程中，安装人员干劲十足，每天都加班到天黑，在夜色中外管廊上到处闪烁着耀眼的电火花，公司领导多次到达现场，亲自指导工作，积极协调相关工作，为安装工作能够顺利的进行保驾护航。在管线安装最后，我们的安装人员迎难而上，为了尽快碰头，加班加点，一夜没有合眼，为新污水的进水铺好了道路。现在管线安装工作进入了收尾的阶段，工作即将完成，但是我们不能松懈，争取早日完成。
五、大火炬酸性火炬气管线技改工作，虽然工作的工作量不是很大，但是它的工作难度大、危险隐患大。因为在管线安装时需要将管线安装到一零零多米的大火炬顶部，危险程度可想而知。在这种情况下公司积极组织人员，为能顺利开展工作做好准备。在工作前公司生产办与安环办多次对作业人员进行培训，确保工作安全、保质的进行。在多方面的配合下，安装工作平稳顺利的进行着，没有一次的安全事故也没有一次的违章记录。大火炬已经点燃，证明了我们的安装工作无比的成功。
六、MTP酸性火炬气管线反口工作，是一项管线缺陷返修工作，它需要进入管道内部施工，切开原来有缺陷的焊口，再打磨干净，在管道内部进行补焊，工序繁琐，技术难度大。但是在MTP酸性火炬气管线多次裂纹泄漏的情况下，我们工程公司挺身而出，积极地承担起了MTP酸性火炬气管线焊口返修工作，我们的检修师傅为了早日完成尽百条的焊口缺陷，努力的克服空间狭小，照明不足、通风不畅、烟尘等等的困难，在不到二零天的时间里完成了工作，得到了公司领导与甲方领导的好评。
大修期间我二队深入贯彻能化公司的各项文件精神，坚持每天的班前会，深入学习安全生产月的各项文件，贯彻上级公司“科学发展，安全发展，打非治违，确保安全”的文件精神，切合实际做好“两票一证”、“三讲一落实”等工作，认真落实国家、行业有关安全工作的决策部署和工作措施。围绕公司、班组确定的安全工作目标。以控制事故为重点，以杜绝伤亡为目标。为大修的顺利进行保驾护航。
在大修工作中，我二队充分发挥吃苦在前、任劳任怨，以大局为重的劳动精神，积极组织人力、物力，统筹安排、统一指挥。为了在装短暂停车期间如期、保质完成检修任务，我们详细合计检修工作量，制定了严格、细致的检修进度表与日常检修工作内容。现场负责人严格按检修进度表执行。对于检修进度我们执行“日报”制度，各项目现场负责人每天汇报当日检修工作完成情况及次日工作计划。我们与施工人员共同分析原因，制定整改方案与工作计划，合理掌控检修时间，进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。我们员工也发扬勇挑重担，积极主动的公司精神，合理分配各项工作任务，为了多伦煤化工大修的成功贡献了力量。
在接下来的一段时间里，我们将对剩余的未完成工作进行扫尾。在扫尾工作中我二队将秉承我们一贯的能打硬战的工作精神，严把质量关，按照业主的要求，保质保量的在工作计划节点的时间内，完成剩余的项目。
大修技改总结小 第九篇
安城电站检修工作自二零xx年一一月一五日开始，一二月一五日基本结束，历时三一天。检修人员为电站运行及管理人员总共一四人。本次一#机组大修，有解决一#发电机线圈绝缘问题的重要任务。机组轴承温度偏高，在拆卸过程中检查发现，转子引出线有一根与滑环的接线螺栓紧固螺母松脱；检查发现个别导叶活动连板有一端的尼龙套滑出，其中一只活动连板的限制螺栓松脱，尼龙套滑出，引起机组关机时漏水大，全出力运行时，开度达不到最大的情况。发电机定子清洗时检查发现B相绕组的一组线圈（三匝）表面有电弧烧浊痕迹，严重危及机组安全运行。检查发现发电机转子线圈绝缘过低。根据机组存在的不同问题，主要采取下列技术措施：
一、对发电机定转子线圈清洗后，对转子线圈加励磁电流升温，线圈表面刷绝缘烘干漆，冷却后喷绝缘愎盖漆处理，绝缘电阻明显提高。
二、对发电机定子线圈清洗后，对B相线圈局部进行包扎云母带处理，加励磁电流升温，线圈表面刷绝缘烘干漆二次，冷却后喷绝缘愎盖漆处理，绝缘电阻明显提高。经过富阳电机维修厂人员测试，测量线圈直流电阻正常，测量绝缘电阻达到四零零零M以上，介质损耗测量合格，取得很好效果。
三、对上机架油盆进行检查，在轴中心档油桶底部下面焊接缝处，用环氧树脂胶水封堵可能发生的渗漏点，解决上导油盆漏油问题。
四、机组制动块断裂，磨损严重，更换全部四块制动块。
五、导叶活动连板二端的尼龙套变形和松动情况，影响导叶立面间隙的调整，决定更换更改为铜套，与加兴铜轴承厂家联系进行加工，安装使用效果良好。
六、机组轴承温度传感器损坏失效多，更新机组上导、推力、下导所有六个轴承温度传感器，温度显示全部恢复正常。
七、机组推力镜板固定螺栓的绝缘套有一只损坏不能使用，采取换绝缘垫片方法处理；上导瓦绝缘测量有一块降低到零，拆卸后更换绝缘垫处理，恢复绝缘性能。
八、机组盘车比较顺利：先对上机架水平进行调理，机架加垫处理，保持机架和镜板水平满足检修标准要求；测量并记录每块推力瓦及绝缘垫的总厚度保持相等，误差在允许范围内；推力头安装正常，紧固主轴法兰，做好盘车准备工作。第一次盘车水导最大摆度二四丝，紧固法兰螺栓和镜板，第二次盘车摆度最大一七丝，效果明显，发现摆度个别点有跳动现象。检查镜板固定螺栓，对镜板固定螺栓的绝缘套进行处理，进行第三次盘车，最大摆度为一一丝，下导法兰处八丝，上导丝，基本满足机组检修的摆度要求，决定不进行刮垫工作，盘车工作结束。
九、针对水导瓦上、下瓦面出现受力不均匀问题，本次安装时特别注意，测量间隙时塞尺必须上下通到底，测量检查发现水导瓦存在水平问题，对二个点进行加垫处理，基本解决水导瓦上、下瓦间隙不均匀问题。
一零、机组轴瓦间隙，上导瓦四周均匀放八丝，下导瓦根据摆度点放五-一五丝，水导瓦根据摆度点放八-一五丝。
机组检修基本结束，等待机组试车，检查机组运行时的摆度、振动，各轴承温度是否正常；检查油盆漏油情况，水导油盆运转情况，主轴密封运行情况，机组升压并网七二小时满负荷试运行正常，机组各项技术指标达到正常水平，说明机组检修质量达到技术标准要求。
大修技改总结小 第一零篇
一、强化管理，提升技能，团结协作，成绩突出。
年初，汽机班在总结去年经验的基础上，进一步加强人员、设备管理。从班长至每位班员，职责明确，分工到人。定期开展技术学习及安全教育，树立班组形象，提高班组成员综合素质，在时间紧，任务重、人员少的情况下，全体成员立足岗位，克服各项困难，坚决地完成了厂部及分场布置的每项工作。
二、完成多项重大检修和技术改造工作。
一、年初，汽机需要大修，汽机班统筹兼顾，合理调配人员，在全力以赴地投入到大修工作中的同时，坚持派专人负责一电、二电厂的消缺工作，保证了电厂各机组的安全运行。大修期间，汽机班从提高检修人员技术水平入手，强化设备检修能力，并建立起汽机组详细的设备技术记录，为今后工作的开展打下了坚实的基础。参加大修工作人员更是表现出不怕苦、不怕累的工作态度，时常加班加点，汗流浃背，保质保量地完成了两次机组的大修工作，班组的突出表现，得到了上级领导的一致肯定，马昌明、张建刚等同志被评为厂级青年技术标兵。
二、完成了汽机组凝结器酸洗工作及汽机组凝结器清洗工作。酸洗是一项非常严格且危险的工作，工作人员每次在进行酸洗前都要靠人工搬运五零至六零桶的酸液，并严格按照水化专工的指示，按技术要求不停地将酸液倒入酸箱。每次进行酸洗工作时，酸液都会挥发出一股股强烈刺鼻的气味，酸液还不时溢到防护服上，但我班工作人员没有一个发出牢骚和埋怨，而是坚决地、保质保量地完成了工作任务。并且没有出现任何安全事故。
三、汽机组凝结器清洗工作。
四、汽机凝结器清洗工作人员在天气温度低，清洗水雾又洒落在工作人员身上，只需一会功夫清洗人员就会又冷又湿了，但参加清洗工作的人员仍然会抢着上，大家这种苦活累活抢着干的作风一直保留在汽机班。
六、汽机班还多次完成了厂部和分场下达的生产任务，例如：二电汽深井的电机更换，二电热网补水管安装，汽机，汽机热网换热器抢修等重大检修工作。
七、完成多项技术改造工作：
八、汽机三瓦油挡漏油，经班组技术人员和本体组高宏伟同志的共同努力下，已消除此缺陷。
九、顺利完成了六-二给油器更换内芯铜管工作。
一零、消除了汽机汽缸结合面漏汽重大缺陷。
一一、一电厂热网首站循环泵进出口管改造，
三、安全工作与政治学习方面
重视安全教育，强化安全生产意识，将安全工作做为每天工作前的必修课程，多少天学习一次及学习内容，必须要有安全活动记录。在繁忙的大修和检修工作中要求做到，每项工作都有安全要求和安全记录，并按照先进班组的安全标准，坚持每周进行一次安全学习，以提高班组全体成员安全意识，加深了班员对事故原因的理解。汽机班还建立了班长与工作组长的安全监督岗，杜绝了各类不安全现象的发生，确保了生命财产和生产设备的安全。我班组从xx年一月至今未发生任何不安全事故和人身伤害。
另外，班组每月还进行二次政治学习活动，贯彻党的路线、方针、政策以及国家对电力企业改革的具体措施，加强班员职业道德教育，贯彻人民点业为人民的宗旨，从而在班员中形成良好的职业道德风范，加强班员的爱岗敬业精神，促进了班组的精神文明建设。
岁月如梭，一晃二零xx年时间已过去半年。在这半年时间里，汽机班虽然取得了一些成绩，但仍存在不足，我们将克服困难，及时改正，全力以赴，继往开来，努力完成各项生产工作任务，为确保我厂的安全运行和奎屯热电事业做出更大的贡献。
大修技改总结小 第一一篇
xx部门或车间
突出通过此次大修在组织上和管理上有些什么宝贵经验及存在的问题，以及装置、设备存在的隐患及问题。
一、大修概况
根据自己或本单位在大修中的角色，从项目立项到各种资源的准备等进行简要说明。
二、大修完成情况
尽量用事实和数据描述大修完成情况。
三、主要经验和应吸取的教训
重点突出管理方面取得的经验及教训。从项目立项、任务书（方案编写、标准化作业程序）、备品备件材料、施工过程管理、质量验收及开车等整过过程中取得的经验及应吸取的`教训。
四、大修需要改进和完善的几个方面
根据今后的工作任务和要求，吸取本年度大修的工作经验和教训，明确需要努力的方向，并提出改进措施。
一、计划管理方面
二、质量管理方面
三、物资管理方面
四、安全管理方面
大修技改总结小 第一二篇
在xx年一~六月份，汽机分公司在公司正确领导下，在各职能部门监督指导下，团结努力、务实创新，各项工作全面展开，全面完成预定生产任务，安全工作和双文明建设成果显著。现将上半年工作完成情况和下半年的打算总结如下：
一、上半年的主要工作
（一）生产方面
在做好设备维护的基础上，上半年重点生产任务是一号机组小修及全停检修工作。因我公司已经几年没有全停机会，公用设备老化严重，此次全停又恰逢五一长假、一号机组小修和部分生产骨干赴达拉特电厂学习，时间紧、任务重、人手短缺问题十分棘手。全分公司干部员以及借调的一零名支援人员再次表现出团结拼搏、迎难而上的汽机精神，披星戴月连续奋战，加班加点毫无怨言，展现出可贵的集体凝聚力和部门战斗力。总计三三项全停项目、二四项小修标准项目、三零项非标准项目以及配合、试验、技术监督等一零七项工作如期完成；处理了公共系统设备缺陷三三项，其中有二八项是预防性消缺；解决了长时间威胁机组经济运行的一号机组真空低和一号机四瓦温度高的重要隐患。
汽机分公司在上半年还重点完成了生活消防水系统改造、电焊机接地线改造、荒山戽头清淤、以及一、二期补给水管路过渡连接等工作。
（二）技术培训方面
技术培训直接关系到一期的稳定和二期顺利投产过渡的问题，汽机分公司一直站在确保可持续发展的高度上予以高度重视。三月初在公司安排下，分公司先后派出一一名人员去达拉特电厂参加学习；在人手十分紧张的情况下安排生产准备人员为分公司全体人员讲课共计三九课时，提高员工对二期知识的了解；在近期二期施工中，分公司全体职工积极抽时间进入施工现场，熟悉设备和相关知识，为二期投产后的检修工作有序开展抓紧充电；焊工培训正在抓紧进行；分公司上半年班组组织培训一二七三人次，员工技能素质有所提高，取得了明显效果。
（三）安全方面
上半年未发生人身未遂及以上人身事故、未发生异常及以上事件。发生一种工作票二二三份，二种工作票发生二二五份，合格率均为一零零%；安全活动分公司进行八次、班组进行了一二零次；发生设备缺陷一四四项，已处理的缺陷一四一项，消除率％，未处理的缺陷有：二号机汽包来汽至轴封供汽二道门内漏、二号机一级减温减压器入口截门内漏、二号机一级减温减压器入口电动门内漏，皆因运行方式不允许待小修进行处理；全年“两措”计划共七项，上半年“两措”计划六项，其中安措计划五项完成五项，完成率一零零%，反措计划一项完成一项，完成率一零零%；全年分公司应急预案演练计划共六项，上半年计划共二项，完成演练二项，完成率一零零%；按公司要求积极开展“春季安全大检查”及“安全生产月”活动，成效明显，达到了预期的目的。
（四）支部建设方面
借“解放思想、更新观念”再讨论活动的机会，汽机分公司大力开展以“提高部门荣誉感、提高部门凝聚力、提高部门战斗力”为特色的“解放思想、更新观念”大讨论并取得实效。我们精心组织了“再讨论”有奖答题活动并取得了优秀组织奖；在公司举办的辩论赛和演讲赛双双夺冠；所派的选手在省公司辩论赛和演讲赛取得了第一名和第二名；参加了“营造幸福港湾、构建家庭防线”征文和“解放思想、更新观念”征文活动并取得两个第一名；在庆祝建党八十五周年系列活动中，参加了漫画、摄影展；参加了“讲身边故事”征文活动、“讲故事”活动汽机选手入选三名，接近全厂半数；在知识考试中取得了团体第二名；在廉洁文化宣传月中，组织观看了教育片《任长霞》，参加了廉洁自律签名活动并大力开展了“廉洁文化进班组”活动。通过一系列活动，职工精神面貌焕然一新，集体荣誉感和部门凝聚力大幅度提高，形成了人人为集体争做贡献的良好氛围，外在表现就是各方面工作井然有序，主动性提高，战斗力增强。
二、下半年的工作打算
（一）千方百计完成全年生产任务，重点搞好二号机小修和供热首站改造工作。
（二）安全要有新成绩，不但要完成全年安全生产目标，还要大力推进安全文化的建设和宣传，让“生命至上、安全第一”的理念真正植入职工心中，努力从思想上解决安全意识不牢固的问题。
（三）培训工作要有新突破。下半年二期两台机组相继投产移交，也是对我们长时间的培训工作的检验，我们将抓紧最后的施工安装时间，加大学习力度，确保能够胜任新机组的维护工作，交上满意的答卷。
（四）双文明建设突出实效。未来的工作中，我们将长期面临设备多、人员少的困境，不进则退，要迎接挑战，必须转变思想，将思想转变成果真正转化成工作能力，就必须走“荣誉感——凝聚力——战斗力”的思想建设路线。我们在这些方面取得了初步成绩并积累了一点经验，下一步就是坚定地走下去。
总之，二期的投产给我们带来了新的希望，也带来了严峻的考验和挑战，我们汽机分公司全体员工将更加紧密的团结在一起，同心同德，迎难而上，以崭新的精神风貌全身心地投入到各项工作中去、一如继往地为珲电的美好明天努力奋斗！
大修技改总结小 第一三篇
我于二零xx年八月九日来到公司工程技术部工作，初来乍到，虽然我的工作岗位和角色发生了很大变化，但在领导的关心和同事的帮助下，凭着自己的专业基础和工作经验，加上刻苦钻研和学习，很快适应了工作环境，深刻感受到了工作的紧张和忙碌，也体会到了这份工作带给我的快乐和自豪，现就谈谈我对G一一零公路的一些看法。
一、G一一零桥面铺装早期病害分析的一点个人看法
一、按损坏形式（推移、壅包）可初判为铺装层内部产生较大剪应力，引起不确定破坏面剪切变形，由于铺装层与桥面板间结合面粘结力差，抗水平剪切能力较弱，在水平方向上产生相对位移发生剪切破坏，产生推移、壅包病害。
二、冬季除雪撒盐，雪融后盐水渗透至铺装层，产生对混凝土铺装层腐蚀现象。
三、四cm厚SMA—一三级配控制不严，孔隙率较大，透水性较强，桥面雨水渗透到桥面铺装层，产生冬春冻融破坏。
四、山区路段处于严寒地区山区重载公路，近年降雪较大，据同事关于为达到快速开通的目的，洒布了大量的除雪盐。融化的盐水必然要渗透于铺装层，腐蚀后形成活动层，遇水形成灰浆，加之重载外力车碾压造成铺装层剥蚀。
五、渠化交通、重车破坏导致交通荷载累积，造成局部路面疲劳开裂。
二、针对病害应采取的一些预防措施一、优化设计
一、沥青面层层间应使用防水材料，无论是何种沥青混合料，必然有一定的'空隙率存在，就会遭受一定的水破坏。在沥青面层表面涂上防水材料，形成一种不透水的薄膜封层，能使沥青面层中因降雨、刹车而聚集的水大大减少。
二、严格控制超载车辆，公路管理部门应该对超载车辆进行强制卸载后方可放行，并在入口处设卡不得让超载车辆进入公路。
三、沥青玛蹄脂碎石混合料SMA—一六的抗车辙性能要优于SMA—一三，由于G一一零为重载货运公路，设计路面四cmSMA—一三建议改为SMA—一六。
四、增设山区段路面层排水设施，以利于沥青混凝土下渗水的排出，降低水破坏的影响。
三、对G一一零公路工程质量的一点看法
在山区段大修过程中我发现公路隧道的外观质量不尽人意，主要表现在洞身二次衬砌混凝土表面有麻面；混凝土施工缝处理不好影响外观质量；模板缝及错台较大；洞内水沟盖板翘曲、松动；怀疑隧底有少量冒水（洞内混凝土路面局部有少量积水，由于大车行驶要使用刹车水，不能明确肯定积水为隧底冒水）；洞门外装饰的干挂大理石板有局部脱落现象，值得肯定的是洞内防排水质量较好，雨后在隧道内通行未发现渗漏水的问题，能够做到“拱部不滴水，边墙不淌水，安装设备之孔眼不渗水”的要求。
总之，沥青混凝土路面病害的产生有多方面的因素，有设计方面的原因，也有施工方面的原因。以上是我个人的一些粗浅的看法，有不当和错误之处敬请领导和同事提出批评，此次大修对我也有很大启发，我决心在二期工程建设中加强施工现场管理、提高现场施工质量，严格要求施工单位规范施工，尽量在提高沥青路面使用性能的同时，延长使用寿命，提高公司的投资效益。
工程技术部：
二零xx—九—xx
大修技改总结小 第一四篇
一、生产技术改造和设备大修工作完成情况
（一）生产技术改造完成情况
一．项目、投资完成情况
二零xx年，公司资产共完成生产技术改造项目一二六项，投资一零二五九一万元，完成年计划项目的一零零%，投资的一零零%；
完成跨区电网（国家电网公司总部资产）生产技术改造项目二零项，投资万元，完成年计划项目的一零零%，投资的一零零%。
二．改造规模情况
二零xx年，公司资产生产技术改造中，改造三五千伏及以上输电线路（含电缆）公里、变压器二三五万千伏安、断路器（含GIS间隔）一九零台、塔基六九二基、四小器（含互感器、避雷器等）四九六台；完成改造一零（二零）千伏及以下线路（含电缆）零公里、配电变压器零万千伏安、断路器（含开关柜、柱上开关、环网柜等断路器设备）一七三台。
跨区电网生产技术改造中，改造三五千伏及以上输电线路（含电缆）零公里、变压器零万千伏安、断路器（含GIS间隔）四台、塔基三一基、四小器（含互感器、避雷器等）一六台。
三．改造用途分布情况
二零xx年，公司资产用于提高电网安全稳定水平的技改项目五四项，投资三四六六九万元，占公司资产投资的；用于提高电网输送能力的技改项目七项，投资一七零零万元，占公司资产投资的；用于提高设备可靠性的技改项目五九项，投资四四二二二万元，占公司资产投资的；用于提高电网经济运行水平的技改项目零项，投资万元，占公司资产投资的零%；用于其他技改项目六项，投资二万元，占公司资产投资的。跨区电网用于提高电网安全稳定水平的技改项目一八项，投资二三九七万元，占跨区电网总投资的七四%；用于提高电网输送能力的技改项目零项，投资零万元，占总全年投资的零%；用于提高设备可靠性的技改项目一项，投资七零六万元，占跨区电网投资的二二%；用于提高电网经济运行水平的技改项目零项，投资零万元，占跨区电网投资的零%；用于其他技改项目一项，投资万元，占跨区电网投资的四%。
四．改造专业分布情况
二零xx年，公司资产电网一次设备改造项目九六项，投资四八三七一万元，占项目的七六%，投资的四七%；二次系统改造（包括继电保护及安全自动装置、调度、通信、自动化）项目二八项，投资四六二二零万元，占项目的二二%，投资的四五%；发电设备改造项目零项，投资零万元，占项目的零%，投资的零%；零购项目二项，投资八零零零万元，占项目的，投资的；其他改造项目零项，投资零万元，占项目的零%，投资的零%。跨区电网一次设备改造项目一五项，投资二一六二万元，占项目的七五%，投资的六七%；二次系统改造（包括继电保护及安全自动装置、调度、通信、自动化）项目四项，投资九四一万元，占项目的二零%，投资的二九%；零购项目一项，投资万元，占项目的五%，投资的四%；其他改造项目零项，投资零万元，占项目的零%，投资的零%。
五．改造主要成果情况
（一）电网系统改造方面
打开了零个五零零/二二零千伏电磁环网；消除接入二二零千伏及以上电网出力受阻电厂零座；完成各电压等级电网输送能力工程七项，提高电网输送能力万千瓦，其中五零零（三三零）千伏电网工程零项，提高电网输送能力万千瓦，二二零千伏电网工程零项，提高电网输送能力零万千瓦，一一零千伏及以下电网工程七项，提高电网输送能力万千瓦。
（二）电网一次设备改造方面
更新改造不满足安全运行要求的变压器二三五万千伏安，其中铝线圈变压器改造四万千伏安，薄绝缘变压器改造四万千伏安，抗短路能力不足的变压器改造二二七万千伏安；缺陷频发的高能耗变压器改造零万千伏安。
更新改造不满足运行要求的断路器一二一台，更换遮断能力不足的断路器二八台。更新改造不满足运行要求的输电线路公里，其中更换耐热导线零公里。
输电线路防雷改造一二条，四八公里，投资二六七万元；输电线路防舞动治理改造零条，零公里，投资零万元；输电线路防风偏改造零条，零公里，投资零万元；输电线路差异化改造三条，一一公里，投资七五八万元。
（三）电网二次装备改造方面
更新改造微机保护四四二套，公司保护微机化率一零零%；更新改造安全自动装置一零一套；更新改造通信装置套；更新改造自动化装置四一套；更新改造光缆一八三公里。
（四）电网智能化改造方面
完成电网智能化改造技改项目二项，投资四二九八万元，其中：完成二座变电站智能化改造，投资四二九八万元；完成调控一体化改造零项，投资零万元。
（五）生产装备购置方面
完成生产车辆购置一四二辆，投资六八九五万元，其中带电作业车九辆、应急电源车二辆、高空作业车一辆、其他生产车辆一三零辆；
完成仪器仪表购置一零二套，投资二四八零万元，其中带电检测仪器一八套、试验仪器二二套，其他仪器仪表六二套；
完成工器具购置五四套，投资一二六七万元，其中带电作业工器具一八套，安全工器具二零套、其他生产工器具一六套。
（六）跨区电网技术改造主要成果
更新改造跨区电网不满足运行要求的变压器七五万千伏安、不满足运行要求的断路器二台。输电线路防雷改造零条，零公里，投资零万元；跨区电网输电线路防舞动治理改造零条，零公里，投资零万元；输电线路防风偏改造零条，零公里，投资零万元；输电线路差异化改造零条，零公里，投资零万元。
更新改造跨区电网继电保护及安全自动装置一七套、自动化装置零套、通信装置二套、光缆零公里。
完成生产车辆购置零辆，投资零万元；仪器仪表购置一三套，投资万元；工器具购置零套，投资零万元。
六.技术改造主要设备退役情况
（一）主要设备退运情况
生产技术改造退运一一零（六六）千伏及以上变压器二台，容量兆伏安，其中因电网发展增容退运一台，容量兆伏安；因电网发展提高技术参数退运零台，容量零兆伏安；因存在严重缺陷退运一台，容量一二零兆伏安；因事故损坏退运零台，容量零兆伏安；其他原因退运零台，容量零兆伏安。退运变压器已异地使用零台，容量零兆伏安；留作备用零台，容量零兆伏安；退役台，容量零兆伏安。
生产技术改造退运一一零（六六）千伏及以上断路器四八台，其中因电网发展需提高技术参数退运四台；因存在严重缺陷退运四四台；因事故损坏退运零台；其他原因退运零台。退运断路器已异地使用三二台；留作备用八台；退役八台。
生产技术改造退运一一零（六六）千伏及以上隔离开关六七台，其中因电网发展需提高技术参数退运一一台；因存在严重缺陷退运五六台；因事故损坏退运零台；其他原因退运零台。退运隔离开关已异地使用四二台；留作备用六台；退役一九台。
注：统计范围为生产技术改造相关设备。退运设备特指发生退出运行位置动作的设备；留作备用设备包括作为生产备用及已计划在其他地点使用但尚未安装的设备；退役设备特指退役报废设备。
（二）主要设备退役情况
生产技术改造退役一一零（六六）千伏及以上变压器二台，容量兆伏安，平均运行寿命二五年。其中：因存在严重缺陷退役一台，容量一二零兆伏安，平均运行寿命二四年；因事故损坏退役零台，容量零兆伏安，平均运行寿命零年；其他原因退役一台，容量兆伏安，平均运行寿命二六年。
生产技术改造退役一一零（六六）千伏及以上断路器八台，平均运行寿命年。其中：因存在严重缺陷退役八台，平均运行寿命年；因事故损坏退役零台，平均运行寿命零年；其他原因退役零台，平均运行寿命零年。
生产技术改造退役一一零（六六）千伏及以上隔离开关一九台，平均运行寿命二四年。其中：因存在严重缺陷退役一九台，平均运行寿命二四年；因事故损坏退役零台，平均运行寿命零年；其他原因退役零台，平均运行寿命零年。
（二）生产设备大修工作完成情况
一．项目、投资完成情况
二零xx年，公司资产共完成生产设备大修一三四六项，一六六二一零万元，完成年计划项目的一零零%，资金的一零零%。
跨区电网设备大修一九项，一二八七万元，完成年计划项目的一零零%，资金的一零零%。
二．大修规模情况
二零xx年，公司资产生产设备大修中，完成修理三五千伏及以上输电线路（含电缆）三六九一公里（输电线路防舞动治理一八三零公里、防风偏治理一二七一公里）、变压器八一零万千伏安、断路器（含GIS间隔）二二四台、塔基三一八八基、四小器（含互感器、避雷器等）一二二零台；完成修理一零（二零）千伏及以下线路（含电缆）一九零七公里、配电变压器三九零万千伏安、断路器（含开关柜、柱上开关、环网柜等断路器设备）一一六五台；完成修理继电保护及安全自动装置一七七套、调度系统三八套、通信设备九八套、自动化装置八五套、光缆三八一公里。
跨区电网生产设备大修中，完成修理三五千伏及以上输电线路（含电缆）八七零公里（输电线路防舞动治理一五零公里、防风偏治理零公里）、变压器零万千伏安、断路器（含GIS间隔）四零台、塔基一零五基、四小器（含互感器、避雷器等）一零二台；完成修理一零（二零）千伏及以下线路（含电缆）零公里、配电变压器零万千伏安、断路器（含开关柜、柱上开关、环网柜等断路器设备）零台；完成修理继电保护及安全自动装置零套、调度系统零套、通信设备零套、自动化装置零套、光缆零公里。
三．大修专业完成情况
二零xx年，公司资产电网一次设备大修项目一零零五项，资金一三一四九六万元，占项目的七五%，资金的七九%；二次系统（包括继电保护及安全自动装置、调度、通信、自动化）大修项目一七零项，资金一九六零三万元，占项目的一三%，资金的一二%；发电设备大修项目零项，资金零万元，占项目的零%，资金的零%；其他改造项目一七一项，资金一五一一一万元，占项目的一三%，资金的九%。
跨区电网一次设备大修项目一零项，资金八八三万元，占项目的五三%，资金的六九%；二次系统（包括继电保护及安全自动装置、调度、通信、自动化）大修项目六项，资金二六零万元，占项目的三二%，资金的二零%；其他改造项目三项，资金一四四万元，占项目的一五%，资金的一一%。
二、主要完成工作
一.生产技术改造管理方面工作开展情况
（一）完成技改大修项目计划的编制、审核及下达，并根据国网公司审查意见，对计划进行了修改完善。
（二）完成技改“十二五”规划编制。根据国网公司统一部署，组织开展进行了“十二五”技改规划报告编制，对技改规划项目进行评审，经各专业讨论后上报国网公司。
（三）PMS系统正式运行，实现了工程项目的信息化管理。根据国网公司生产信息化建设工作统一安排，八月份完成了PMS技改大修模块的开发工作，并将二零xx年技改大修项目计划录入到系统中，“十二五”技改规划项目、二零xx年技改大修项目计划等都已通过PMS系统向国网公司进行数据报送，实现了技改大修的项目储备、计划审核、资金规模统计分析、月度报表等环节的信息化管理。
（四）开展了技改大修标准化管理体系编制工作。为加强标准化、精益化、规范化管理，结合我公司工程管理工作的实际，对工程管理制度进行了梳理后确定了一五项技术改造管理标准和一一项大修管理标准的制订工作，目前已经完成了标准化体系的初稿编制，正处于征求意见阶段，将在二零xx年的工程管理中将贯彻执行。
（五）督促项目实施进度，加强项目过程管理。为督促各单位建设进度，制定了项目的里程碑进度计划和月度报表制度，及时掌握、督促项目实施进度。抽选了部分单位，对项目实施进度、项目管理、资料归档、竣工验收、结算审计、资金使用等环节进行检查，对检查中发现的问题进行整改，提高了项目单位规范管理的意识。
（六）完成二零xx年、二零xx年技改限上项目的可研审查工作。参加了国网公司组织的二零xx年一二个、二零xx年一七个技改限上项目的审查，并根据审查意见进行修改、完善。
（七）完成二零xx年技改大修综合计划调整工作。根据国网公司安排，二零xx年技改大修综合计划进行了调整，对原技改计划的八个项目进行了资金调整、取消了一五个项目计划、新增加了应急指挥中心建设等一一个项目，调增了二零xx年技改项目资金二四六零二万元。
（八）完成跨区电网项目审查、计划编制等工作。下发了二零xx年跨区电网项目审查意见，向国网公司报送了跨区电网项目计划建议，组织超高压公司参加了国网公司对二零xx年跨区电网项目的评审，按照国网经研院审查意见，对潍坊站五零零kV淄潍线高抗器更换项目进行了修改完善。
二.生产技术改造技术方面工作开展情况
（一）与电网建设规划结合，缩短配电网供电半径，提高负荷转供能力、提高电网电压无功控制能力；认真处理电网技术改造与基本建设等工作的关系，以基本建设促进电网快速发展，以技术改造促进电网完善与挖潜，做到统筹协调，共同推动电网发展。
（二）降低变电站短路电流水平，提高设备短路容量，改造不满足电网动热稳定要求的设备；逐步实现保护双重化配置，对老旧运行不可靠的继电保护、安全稳定自动装置进行更换。加大电网分析力度，研究互联电网稳定特性和交直流混合系统的相互影响，加强电网运行风险预警，重点抓好临时方式、过渡方式、检修方式和特殊方式的风险预控。
（三）加强输电线路抗冰、防污、防雷、防风、防舞动等差异化改造，开展输电线路抗冰、防污、防雷、防风、防舞动的科技攻关，研究自然灾害对线路和变电站内设备造成的潜在影响。进一步加大电力设施保护力度，认真研究行之有效的电力设施防外力破坏的技术手段；加高改造跨越距离不足、易受车辆撞击的线路杆塔；加大防盗技术的应用范围，对重点设备进行加固，提高防护等级，提高电力设施防外力破坏的能力和水平。
（四）加强对改造家族性或先天性缺陷较多、不满足反措要求设备的改造力度，对老化严重、超过寿命周期的设备以彻底更换为主，在设备状态评价的基础上，有计划地分步对接近使用寿命的设备进行更新改造。加快更新改造设计水平低、制造工艺落后、耐污等级低、故障率高、威胁电网安全运行的老旧设备，及时消除电网安全隐患。
（五）解决因输电设备容量不足造成的电网“卡脖子”问题，对负荷增长迅速地区，提高负荷预测准确性，及时进行主变增容改造或从电网结构上考虑负荷转供，确保电力“送得出、落得下、用得上”。
（六）加大电网节能减排投入，重点开展高损耗输变电设备更新，推动S七及以下高损耗配电变压器改造；加强对无功补偿的配置，合理设计无功容量，提高功率因数。采用新型节能产品，减少架空线路铁质金具涡流损耗，降低线损；合理规划、优化线路通道，解决线路迂回供电问题，缩短供电半径。
（七）严格把好设备入网关，禁止存在家族性或先天性缺陷输变电设备入网运行，降低检修成本、能耗成本、环保整治成本，减少后期改造的工程量，提高改造资金的利用效益，坚持对达不到寿命周期的设备不予提前更换的原则。
大修技改总结小 第一五篇
总结过去一年的工作经验，也对下一年工作进行初步的计划和安排，在肯定成绩，总结经验的同时，也是检查与弥补自我不足，吸取教训，再接再厉，取得更大的成绩，更好地做好下一年工作的开始，在那里把我一年的工作进行总结汇报如下：
二零xx年，由我重点负责的除运检修班这一块的工作，在平时做的基本维护与检修方面，圆满地完成了工作任务，保证了机器设备的卫生整洁与设备缺陷的及时处理和消缺，保证了设备的安全稳定与长周期运行，全年共办理热力机械工作票一六零份，每月对四#五#六#炉排渣机办票进行了定期检查与维护工作，并对排渣机进行定期加注黄油和卫生维护工作，完成了四#炉与五#炉的小修工作与六#炉的大修工作，改造了五#六#炉排渣机事故排渣管道，对六#炉三#输灰管道进行了改造，改造与安装连通了五#炉到六#炉输灰气源管道一二零米，改造安装了四#五#炉输灰气源到仪用空压机气源管道的连通，并安装八零立方的吸附式干燥塔一台，并为干燥塔制作防雨棚一个，要求安排与配合厂家对四#三#二#仪用空压机进行了返厂大修和恢复安装，配合厂家对三#四#五#输灰空压机用冷干机进行更换蒸发器与干燥器的检修，配合厂家对七#输灰空压机用冷干机检修更换压缩机与干燥器的检修，对五#仪用空压机与灰库空压机用干燥剂进行了更换，对二#灰库三#搅拌机用大齿轮进行了更换，对一#至六#仪用空压机干燥塔与六#炉喷吹干燥塔和储气罐安装更换电子排水器一六件，一一月与一二月六台仪用空压机全部维护保养一遍，一#至六#仪用空压机各更换了专用油八零升，各更换三二八一空气滤芯两件，各更换一六三一机油滤
芯两只，并对一#至四#仪用空压机各更换油气分离器滤芯一件，对一#仪用空压机筒体压力高报警，进行了检修排查与处理，最终发现是最小压力阀阀芯卡塞不能开启引起报警，及时消除了设备故障缺陷，对四#仪用空压机油耗大这一缺陷进行了排查与处理，同样是最小压力阀卡塞与磨损，最小压力阀发现不能正常关掉与关掉密封不严造成油耗增大，并更换最小压力阀一件，更换后四#仪用空压机运行正常，对六#仪用空压机机油箱压力低报警，空压机启动不起来这一故障进行了检查排除，由于进气蝶阀在运行中关掉间隙变小卡死，不能正常开启，经过检修调整，使设备到达运行正常状态，人常说，吃一堑，长一智，说的是经验教训能够使人成长的更快些，在遇到新问题时，下功夫研究攻克，也会感受到成功与收获的喜悦的，无论是阿特拉斯，还是英格索兰，我都有这种感受，无论外部环境怎样，人的敬业精神是很重要的，这并不单单表此刻把工作干好，而是如何使工作做得更好，也并不表此刻别人让你做什么工作，而是你要在工作中还要做什么工作，上头提到的六#炉三#灰管的改造与一二零米输灰气源管道的连通，并不是甲方提出让我们做，而是我们提出要这样做，这样做更利于我们的检修工作，更利于设备的安全稳定与长周期运行，也更利于节能降耗，我们在做这项工作的时候，甲方看到了眼里，甲方当时就发出了感慨，早明白有这么多的活就不让你们改了，为了能把工作做得更好，再苦再累都是值得的，自从附属车间合并之后，开料单与领料，都得我们自我去做，跑多少趟，挨多少批，都丢在了脑后，领空压机专用油，一领一大桶一七五公斤，就拉着咱们的架子车，往返于大仓库与电厂之间，架子车都只想压卧下，人员从不叫苦叫累，我们都是这样干工作的，在即将过去的'一年里，从对电脑的不熟悉，到适应电脑消缺，做电子台账，做工作计划，做材料计划，递电子工作票，写工作总结，写检修报告，逐渐做的顺手了，我认为这也是我的提高，能够看到自我的提高，我的内心也是很愉悦的，
即将过去的一年就要过去，我们就要迎来新的二零xx年，在新的一年里，我还会一如既往的做好我的本职工作，并配合好马主任的工作，当好马主任的助手，在做好除运检修这一块的工作的同时，把检修车间这一块的工作做得更好，在做好正常的检修与维护工作的同时，在甲方同意与批准的前提下，计划把灰库仪用空压机系统与四#五#六#炉气源管道连通，和把六#炉输灰与仪用空压机气源管道连通，这样更利于设备的安全稳定运行与节能降耗，
在做好检修工作的同时，重点做好人员的管理，安规的强化与劳动纪律的进一步规范，在保证安全的前提下，保证好设备的安全稳定与长周期运行。
大修技改总结小 第一六篇
二零xx年是多伦煤化工各装进入正式生产的最后时刻，也是多伦煤化工投产以来进行的第一次设备大修，这次大修对多伦煤化工和化工工程公司都是一项非常重要的考验，为了顺利完成大修期间的各项任务，根据多伦煤化工的大修工作内容，我二队各个检修队制定出了详细的工作计划、工作节点安排和任务目标。并且在年初已经开始积极的为大修做着各项准备工作，随着人员、工具、材料的相继到位，大修的大幕渐渐拉开。
二零xx年我二队大修项目截止至七月零五日完成情况如下：
计划大修项目七一二小项实际大修项目八一零小项已完成八零七小项。
参加人员数量一五九人检修二队人员六七人其中师傅三三人学员三四人山东四方二一人大同森地四六人临时工一六人克旗借调九人累计加班一八五八小时考核人员二五人次。
技改工作一二项完成八项剩余技改工作也在有条不紊的进行中。其中主要工作有：
一、冷凝液精制板式换热器清理，时间紧任务重，为保证按照时间节点完成，车间抽调运行人员参与换热器板片清理工作，大大加快了工作进度，车间点检同检修人员共同研究，制作拆装工具，拆装速度有了大幅度的提高，使得换热器清理工作比原计划提前一二天完成。
二、外管涉及到管线抽头五五处，涉及的范围广，介质多，为保证万无一失完成任务，二队领导精心组织，提前谋划，提前将第二天需要用到的阀门、螺栓、垫片、三通等材料运至现场，安排检修人员头一天晚上上工作票，运行人员提前做好隔绝措施，大大加快了施工进度。
三、U二九零零五减压阀技改施工，化工公司精心部署、合力攻坚，抽调精兵强将昼夜奋战在施工现场，拆保温、拆管道、管道预制、新增管道焊接、减压阀吊装、阀门与管道对接、每个工序都一丝不苟地进行。公司领导、各职能部门到施工现场查看进度、质量、安全措施落实等情况。公司领导和设备点检、安全人员更是昼夜巡查、旁站，协调、解决施工中的材料、吊装等问题。甲方上下的关注和支持激励着检修师傅的干劲，所以无论烈日下、还是阴天、夜晚凉风中我们都会看到检修师傅们焊花四溅、抡锤紧固、挥汗如雨的感人场面。六月一零日二一时三零分，减温器U二九零零五技改工作顺利完成，不仅攻克短板，也为蒸汽系统稳定运行和MTP顺利开车奠定了坚实基础。同时也大大减少了冬季运行、检修人员的工作量。
四、新增污水外围管线，是大污水是否能够顺利开车的关键，外围管线共一九条管线，全长九二零零米，创下了公司单项工作管线最长的新纪录，工作开始前公司各个部门就紧密配合，关键、材料、人员相继到位。管线安装过程中，安装人员干劲十足，每天都加班到天黑，在夜色中外管廊上到处闪烁着耀眼的电火花，公司领导多次到达现场，亲自指导工作，积极协调相关工作，为安装工作能够顺利的进行保驾护航。在管线安装最后，我们的安装人员迎难而上，为了尽快碰头，加班加点，一夜没有合眼，为新污水的进水铺好了道路。现在管线安装工作进入了收尾的阶段，工作即将完成，但是我们不能松懈，争取早日完成。
五、大火炬酸性火炬气管线技改工作，虽然工作的工作量不是很大，但是它的工作难度大、危险隐患大。因为在管线安装时需要将管线安装到一零零多米的大火炬顶部，危险程度可想而知。在这种情况下公司积极组织人员，为能顺利开展工作做好准备。在工作前公司生产办与安环办多次对作业人员进行培训，确保工作安全、保质的进行。在多方面的配合下，安装工作平稳顺利的进行着，没有一次的安全事故也没有一次的违章记录。大火炬已经点燃，证明了我们的安装工作无比的成功。
六、MTP酸性火炬气管线反口工作，是一项管线缺陷返修工作，它需要进入管道内部施工，切开原来有缺陷的焊口，再打磨干净，在管道内部进行补焊，工序繁琐，技术难度大。但是在MTP酸性火炬气管线多次裂纹泄漏的情况下，我们工程公司挺身而出，积极地承担起了MTP酸性火炬气管线焊口返修工作，我们的检修师傅为了早日完成尽百条的焊口缺陷，努力的克服空间狭小，照明不足、通风不畅、烟尘等等的困难，在不到二零天的时间里完成了工作，得到了公司领导与甲方领导的好评。
大修期间我二队深入贯彻能化公司的`各项文件精神，坚持每天的班前会，深入学习安全生产月的各项文件，贯彻上级公司“科学发展，安全发展，打非治违，确保安全”的文件精神，切合实际做好“两票一证”、“三讲一落实”等工作，认真落实国家、行业有关安全工作的决策部署和工作措施。围绕公司、班组确定的安全工作目标。以控制事故为重点，以杜绝伤亡为目标。为大修的顺利进行保驾护航。
在大修工作中，我二队充分发挥吃苦在前、任劳任怨，以大局为重的劳动精神，积极组织人力、物力，统筹安排、统一指挥。为了在装短暂停车期间如期、保质完成检修任务，我们详细合计检修工作量，制定了严格、细致的检修进度表与日常检修工作内容。现场负责人严格按检修进度表执行。对于检修进度我们执行“日报”制度，各项目现场负责人每天汇报当日检修工作完成情况及次日工作计划。我们与施工人员共同分析原因，制定整改方案与工作计划，合理掌控检修时间，进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。我们员工也发扬勇挑重担，积极主动的公司精神，合理分配各项工作任务，为了多伦煤化工大修的成功贡献了力量。
在接下来的一段时间里，我们将对剩余的未完成工作进行扫尾。在扫尾工作中我二队将秉承我们一贯的能打硬战的工作精神，严把质量关，按照业主的要求，保质保量的在工作计划节点的时间内，完成剩余的项目。
大修技改总结小 第一七篇
为了确保这次大修工作的顺利进行我们主要从以下几方面开展工作：
一、安全第一、措施到位。为了确保此次大修工作的顺利进行公司成立了以王总为组长的停产检修工作领导小组组织、协调各部门为检修宗旨开展工作。成立了五个维修实施小组每个小组配备兼职安全员对本组人员进行安全教育、安全监控确保安全检修意识得到认真落实。为确保检修工作分阶段进行生产部、设备部针对各项检修项目制订了详尽的生产设备更换和检修方案将所有检修项目从任务、时间、人员逐项落实责任到人。各小组对主要检修项目分别制订了检修方案从而确保了这次大修工作的顺利进行。
二、精心安排、认真落实。保效率为了搞好本次检修领导小组多次召开会议在大修开始前公司召开了停产检修动员大会在大修中期召开由有关领导、车间主任、设备管理员、相关管理人员等参加的大修工作专题会议四次大修小组会议六次针对一四零多项检修项目的设备技术状况和存在问题逐项进行分析研究分别制定出检修标准和检修进度。从项目负责、项目施工、安全责任人及检修时间安排和计划检修用时都做出了详细的安排部署。各检修项目由设备管理员负责人提出备件计划并由小组负责人负责落实。生产部、设备部专人负责进行大修技术指导为确保顺利、高效的完成本次检修工作打下了坚实的基础。
三、层层把关、人人负责。保质量从检修准备工作开始相关人员对备品配件到工器具都进行严格认真的检查检修中严把质量关严格执行检修规程努力做到误差小、质量好、效率高为确保检修质量相关处室和各单位负责人对所有检修项目进行及时检查指导不放过一个细微环节发现问题及时解决确保了各项检修项目的检修质量。
四、认真总结、逐级验收。通过全体员工的共同努力二零xx年大修工作在逐级负责责任到人管理理念的指导下公司上下以严、细认真的工作态度实现了“安全”“高效”优质、节约、环保的大修目标。针对检修的设备性能在生产线正式试车运行后首先要求各单位进行自检。生产部、设备部、工艺品质部对所有检修项目逐项进行认真细致的检查验收并对重点检修项目的检查结果进行确认和备案使每个检修项目的检修质量有据可查。从而进一步提高了全员管理水平和工作责任心保证生产线高效长周期运行。这次检修工作在公司的正确部署和检修领导小组的精心组织安排下通过全体参检员工的顽强拼搏得以顺利完成为公司明年的生产奠定了坚实的基础。
大修技改总结小 第一八篇
总结过去一年的工作经验，也对下一年工作进行初步的计划和安排，在肯定成绩，总结经验的同时，也是检查与弥补自我不足，吸取教训，再接再厉，取得更大的成绩，更好地做好下一年工作的开始，在那里把我一年的工作进行总结汇报如下:
二零xx年，由我重点负责的除运检修班这一块的工作，在平时做的基本维护与检修方面，圆满地完成了工作任务，保证了机器设备的卫生整洁与设备缺陷的及时处理和消缺，保证了设备的安全稳定与长周期运行，全年共办理热力机械工作票一六零份，每月对四#五#六#炉排渣机办票进行了定期检查与维护工作，并对排渣机进行定期加注黄油和卫生维护工作，完成了四#炉与五#炉的小修工作与六#炉的大修工作，改造了五#六#炉排渣机事故排渣管道，对六#炉三#输灰管道进行了改造，改造与安装连通了五#炉到六#炉输灰气源管道一二零米，改造安装了四#五#炉输灰气源到仪用空压机气源管道的连通，并安装八零立方的吸附式干燥塔一台，并为干燥塔制作防雨棚一个，要求安排与配合厂家对四#三#二#仪用空压机进行了返厂大修和恢复安装，配合厂家对三#四#五#输灰空压机用冷干机进行更换蒸发器与干燥器的检修，配合厂家对七#输灰空压机用冷干机检修更换压缩机与干燥器的检修，对五#仪用空压机与灰库空压机用干燥剂进行了更换，对二#灰库三#搅拌机用大齿轮进行了更换，对一#至六#仪用空压机干燥塔与六#炉喷吹干燥塔和储气罐安装更换电子排水器一六件，一一月与一二月六台仪用空压机全部维护保养一遍，一#至六#仪用空压机各更换了专用油八零升，各更换三二八一空气滤芯两件，各更换一六三一机油滤
芯两只，并对一#至四#仪用空压机各更换油气分离器滤芯一件，对一#仪用空压机筒体压力高报警，进行了检修排查与处理，最终发现是最小压力阀阀芯卡塞不能开启引起报警，及时消除了设备故障缺陷，对四#仪用空压机油耗大这一缺陷进行了排查与处理，同样是最小压力阀卡塞与磨损，最小压力阀发现不能正常关掉与关掉密封不严造成油耗增大，并更换最小压力阀一件，更换后四#仪用空压机运行正常，对六#仪用空压机机油箱压力低报警，空压机启动不起来这一故障进行了检查排除，由于进气蝶阀在运行中关掉间隙变小卡死，不能正常开启，经过检修调整，使设备到达运行正常状态，
人常说，吃一堑，长一智，说的是经验教训能够使人成长的更快些，在遇到新问题时，下功夫研究攻克，也会感受到成功与收获的喜悦的，无论是阿特拉斯，还是英格索兰，我都有这种感受，无论外部环境怎样，人的敬业精神是很重要的，这并不单单表此刻把工作干好，而是如何使工作做得更好，也并不表此刻别人让你做什么工作，而是你要在工作中还要做什么工作，上头提到的六#炉三#灰管的改造与一二零米输灰气源管道的连通，并不是甲方提出让我们做，而是我们提出要这样做，这样做更利于我们的检修工作，更利于设备的安全稳定与长周期运行，也更利于节能降耗，我们在做这项工作的时候，甲方看到了眼里，甲方当时就发出了感慨，早明白有这么多的活就不让你们改了，为了能把工作做得更好，再苦再累都是值得的，自从附属车间合并之后，开料单与领料，都得我们自我去做，跑多少趟，挨多少批，都丢在了脑后，领空压机专用油，一领一大桶一七五公斤，就拉着咱们的架子车，往返于大仓库与电厂之间，架子车都只想压卧下，人员从不叫苦叫累，我们都是这样干工作的，在即将过去的一年里，从对电脑的不熟悉，到适应电脑消缺，做电子台账，做工作计划，做材料计划，递电子工作票，写工作总结，写检修报告，逐渐做的顺手了，我认为这也
是我的提高，能够看到自我的提高，我的内心也是很愉悦的，
即将过去的一年就要过去，我们就要迎来新的二零xx年，在新的一年里，我还会一如既往的做好我的本职工作，并配合好马主任的工作，当好马主任的`助手，在做好除运检修这一块的工作的同时，把检修车间这一块的工作做得更好，在做好正常的检修与维护工作的同时，在甲方同意与批准的前提下，计划把灰库仪用空压机系统与四#五#六#炉气源管道连通，和把六#炉输灰与仪用空压机气源管道连通，这样更利于设备的安全稳定运行与节能降耗，
在做好检修工作的同时，重点做好人员的管理，安规的强化与劳动纪律的进一步规范，在保证安全的前提下，保证好设备的安全稳定与长周期运行。
大修技改总结小 第一九篇
把二零xx年检修项目让我们公司来施工，为此我们公司接到中标通知书后，在春节前就开始精心准备机具以及组织施工人员，为春节后及时检修做好准备，本次检修时间紧任务重，作业范围面广，组织人员比往年多。
下面我对中海沥青（四川）有限公司二零xx年大修情况，做一下简单总结，本次检修自二零xx年二月一日开工到二月一六日结束，总计一六天的施工时间，整个检修项目分为静设备检修和动设备检修。
静设备检修主要集中在装置作业区内，换热器解体清洗检修、塔器部分更换及清洗检修、容器清理污油检修、空冷器更换检修、加热炉检修及技改项目、装置区高温管线更换安装、抽空器机泵及管线安装、凉水塔部件更换检修等。在检修过程中我们全体职工不怕脏不怕累不分昼夜，团结奋战吃苦耐劳，确保圆满完成本次检修任务。设备检修施工过程中，我们遇到了很多不可预测的问题，不惜人力物力直到将设备检修完好，比如换热器检修时反复试压堵漏焊接，在清洗过程中遇到管束堵塞严重，无法用正常施工设备疏通，经我们研究后将换热器芯子连夜运往成都，找到专业清洗厂家进行疏通清洗。在这次检修中也出现了一些令人想像不到的问题。开工后减压塔盘部分脱落现象，经仔细检查塔盘附件，脱落部分在当时检修清理时，经目测没发现存在问题，附件的变形说明其强度达不到。发现此问题后我们立即组织二十多人进行抢修，由于减压塔内空间有限给施工带来很大困难，因此我们连续施工作业三十多个小时回装完脱落的塔盘及全部
所更换的附件。我们当时的想法就是尽量把损失降到最低限度，在抢修的同时第一时间把这一质量事故汇报给我们的公司领导以及各项目部，总结经验教训。杜绝以后在检修工程中类似情况的发生。
动设备检修，由于今年是我们第一次进行动设备检修，实践经验有限，开工后我们发现了一些问题，油泵机封密封不严，发现后我们及时更换密封件，没有给生产造成影响。事后分析其原因，应该是因工期短，晚上交叉施工作业造成的。
本次检修工程中所出现的诸多问题，归纳起来就是管理不到位造成的，我们应该承担这次检修中应该承担的责任，对这次检修暴露出来的问题我们要认真总结高度重视，提高我们的施工管理水平，让每位职工都认识到检修质量的重要性。
总结到此为止，感谢各位领导关心支持！
大修技改总结小 第二零篇
中电投河南电力检修工程有限公司在河南分公司的正确领导下，坚决贯彻河南分公司工作会议精神，积极组织落实河南分公司所部署的各项工作任务。全公司紧紧围绕既定的工作目标，狠抓落实，强化管理，以精心的维护，优良的检修质量，竭诚的后期服务，为公司树立了良好的信誉，在电力检修市场的不断完善和改革中，在激烈的市场竞争中树立了自己的企业品牌。经过全体职工的共同努力，在工作中取得了一些成绩，较好地完成了公司领导交给我们的各项任务。现就今年的检修工作进行总结：
一、安全生产情况：
开展了春秋季安全大检查及“安康杯”活动，贯彻执行公司《标准工作票安全措施》和《危险点分析及预控措施》，严格推行闭环管理，做到了人员、责任、时间三落实。
我们还根据安全管理工作的特点，加强了风险预控，建立了安全生产长效机制。实现安全工作关口前移抓预防，责任上移抓领导，重心下移抓基层（班组）。按照公司的有关规章制度，层层分解安全生产目标，根据“谁主管，谁负责”的原则，与各分公司、项目部签订了年度安全生产责任书，落实了各级人员安全生产责任制。为了保证各种安全措施的执行，我们还严格贯彻落实各项规程和制度，加快业绩评估和安全性评价不符合项整改，认真执行“四不放过”原则。实现安全教育培训与完善的安全技术措施相结合，监督检查与增强员工的安全防范意识相结合，专项整治与建立长效机制相结合，正面教育和从严管理、重奖重罚相结合；从事后查处向强化基础转变，从控制人身伤亡向全面保证职工健康转变，确保各项安全目标的完成。
截止目前，公司所承接的检修维护项目，安全生产局面保持平稳，未发生人身重伤及以上事故，未发生重大设备事故和环境污染事件，未发生检修原因造成的设备事故和非停。全年完成C级以上等级检修二六次，其中内外部A、B级检修共一一次，有九台机组已经实现全优，其他两台检修后在连续运行中。
二、生产工作规范化和标准化管理情况：
一、加大机组的维护力度，确保机组安全稳定运行
近阶段，中电投河南分公司直属发电机组的维护是公司的主营业务，在保证现有维护机组安全稳定运行的基础上，才有可能拓展外部检修和维护业务。公司为保证机组安全运行，加强了对机组设备的`检查，要求各单位制定并严格执行设备巡检路线图，保证巡检设备到位，无漏项。根据目前各单位人员流动量大的特点，要求各单位制订好A/B互补的巡检办法，保证人员外出时，其专责设备有人负责。保证了设备得到良好的维护，提高了设备的健康水平，得到了甲方的认可。
要保证机组的维护质量，提高设备的缺陷消除率是最基础的工作。为了不断提高现场工作人员的技术水平，提高缺陷处理的速度和质量。我们修订了《设备维护缺陷管理制度》，加大了重复性缺陷考核力度；对长期困扰现场维护人员的疑难缺陷组织精兵强将进行技术公关；对突发缺陷制定了周密的防范措施。在采取以上应对措施的基础上，严格缺陷考核，高标准、严要求，将考核指标提高到九七%。我们还定期督促、指导各单位加强对缺陷的管理，做好缺陷总结和预防工作，内外部市场维护机组全年共消除缺陷三五六八四项，消缺率达到九八、八%。
二、强化检修机组的施工管理及过程控制
一）今年公司各单位工作任务较重，人员紧张。为保证机组的检修质量，我们指导各单位推行项目经理制，修前做好施工组织设计，组织好人力、工器具；制定严格工期控制措施。对机组A、B级检修，详细审查了施工组织设计情况，并现场检查核实，督促、指导各单位做好检修前的准备工作。
二）加强安全、质量管理。通过施工方案审查、现场指导、重大节点验收等综合管理，进一步强化了施工组织设计，完善了质量验收系统，形成规范的质量管理体系，确保了施工质量。全年内外部共完成C级以上等级检修二六次，其中内外部A、B级检修共一一次，有九台机组已经实现全优，其他两台检修后在连续运行中。
三、生产方面实现了相关的突破和提高
一）维护总容量实现突破
由于做到了精心检修、精心维护，公司今年进行的一一次A、B级检修均顺利完成，为公司争得了荣誉。公司维护总容量也由成立之初的一六台一四九零MW增长到二九台五五六五MW，人均维护容量由一三零零千瓦增长到四八三八千瓦。零八年开封京华、平顶山鸿翔机组关停后维护机组仍然达到二九台，维护容量达到七五零零MW（详见附表一：机组维护统计表）
二）大容量机组维护突破
公司目前维护的机组多为一三五MW、二零零MW等小容量机组，而新建机组多为六零零MW万及以上的大容量机组。为了实现公司在大容量机组维护上的突破，我们认真组织人员，深入理解业主要求，详细的编制技术投标书，在鹤壁丰鹤、南阳天益等招标项目中，均取得了技术分第一的佳绩，为顺利中标打下了坚实的基础，率先在外部市场实现了六零零MW机组检修维护的突破。鹤壁丰鹤、南阳天益等六零零MW机组维护中标，对公司在管理、技术、人员素质等各方面的提高也起到了巨大的促进作用，为公司的发展开创了美好的未来。
三）工器具装备水平不断提升
随着公司的快速发展，各分公司、项目部均出现了工器具短缺的情况。为了满足现场需要，工程管理部积极联系、多方协调，紧急购置了三零零余万元的急需仪器设备。集团公司为了满足三零零MW、六零零MW等大型机组检修维护的需要，为我公司配备先进工器具二二零零多万元，经多方调研，征询现场人员意见，制定了工器具采购计划，现已完成合同签订，很快就会配置到各生产现场。
四）人员技术水平得到提高
为了满足大机组维护检修的需要，我们积极协调，组织人员到阜阳、鹤壁、上海、珠海等地进行现场学习和实际参加三零零MW、六零零MW机组检修，还组织了六零零MW机组检修专项培训和安全阀检修技术培训，组织进行动叶可调风机检修、中速磨检修、机组振动理论等专项学习，参加了徐州三零零MW机组检修等现场施工，扎实地做好了员工培训工作。我们还组织人员编制了《管理人员设备巡视管理办法》、《设备检修台帐》、《设备说明书》等技术管理文件，为大型机组的检修维护打下了坚实的基础。
五）实现了人员整合，统一了生产调度，形成了快速反应机制
随着公司的快速发展，检修、维护项目部增多。随之而来的人员、工器具分散和短缺的问题越来越严重，为了加强公司人员管理及所属各单位之间内部协作，充分调动各方工作积极性，实现人力资源有效配置，解决现场检修、维护工作的燃眉之急。我们编写了《公司人员借用管理办法》《公司安全生产联系管理规定》，规范了人员、工器具调度程序。全年完成人员（含工器具）调度五八次，共计五零五工日，为各检修维护项目的顺利进行打下了良好的基础。
为了提高应付突发事件的能力，加快反应速度，我们制订了《快速反映管理办法》，成立了快速反应队伍，确定了快速反应人员，规范了快速反应流程，做到了快速反应能在较短时间赶到支援现场进行工作。全年共完成快速反应一三次，解决了一些现场疑难问题，赢得了业主方的赞扬。
四、成立工具库，加强工器具管理
随着公司的快速发展，各分公司、项目部均出现了工器具短缺的情况。为了规范公司工器具的管理，整合公司资源优势，提高使用效率，我们加强了工器具管理，实现了工器具的网上管理，各分公司、项目部均可在网上查询所需工器具，为各检修维护项目的顺利进行提供了良好的条件。
五、制订、修编多项管理制度
为了规范工程管理流程，严格工程管理纪律，提高工程管理水平，我们制订、修改了“工器具管理制度”、“科技项目管理制度”、“设备维护缺陷管理制度”、“快速反映管理办法”、“设备维护缺陷管理制度”、“安全生产联系管理规定”等多项管理制度，加强了公司与各分公司（项目部）的工作联系，提高了公司的制度化水平。
三、机组等级检修完成情况
公司共完成C级以上检修共二六台次，D级检修三零台次，均在核定工期内完成。其中A、B级检修一一台次，全优九台次，另外两次也在正常运行中。
四、业主方委托工程及技改项目完成情况
一、新乡分公司共完成技改非标项目六三项，其中豫新机组二零项大型技改项目，新中益公司技改项目二三项，外部检修工程中二零项。
二、平顶山分公司完成了鸿翔、平东公司单项工程八二项。
三、郑州燃气项目部完成了机组遗留技改项目四七项，前后五次更换了近四零零零支燃机进口滤网。
五、科技进步管理
我们在体系运行过程中发现员工对科技进步积极性不高，成果在数量和质量上都不能满足公司实际需要，不利于公司管理和技术水平的提高，也不利于公司经济效益的持续增长。因此，我们制订了《公司管理创新和科技进步管理办法》，通过不断的科技创新和技术发展，为公司持续发展提供管理和技术支撑，提高企业核心竞争力。
随着电力系统的快速发展，技术人员流失严重。原中试所针对电厂的技术监督、技术服务已淡化，缺乏针对性、及时性和超前性，技术监督工作流于形式，设备台帐不全，机组状况不清，重要设备没有专业人员监造，造成事故频繁，给机组留下严重安全隐患。原有的委托管理模式已经难以持续下去。为了强化技术监督的过程管理，增强科技进步和技术创新能力，提高总体生产管理水平，并及时解决生产、基建过程中的疑难技术问题，我们积极筹建“技术研究中心”。“技术研究中心”成立后作为公司技术监督、技术开发、技术信息、技术服务的专业技术中心，并承担部分发电公司技术监督与服务工作（国家强制规定外的）和分公司基建机组的部分调试工作。
六、存在问题及有待改进的地方
一、在推进全员素质工程上还要下大力气。随着外部项目的陆续成立，人才资源问题已是制约我们发展的瓶颈，如何尽快提高员工队伍整体素质，满足发展需求，是摆在我们面前的重要任务。培训计划的落实，还有待于加强。
二、在消缺管理上要不断完善制度，结合消缺奖罚细则，要建立奖励基金，及时进行奖励和考核，体现在及时性上还有差距。
七、二零xx年工作思路及建议
一、随着开封京华、平顶山鸿翔等机组的关停，河南分公司整体发电量的完成和盈利能力必然受到影响。我们一定要做好机组等级检修和维护消缺工作，确保存量机组的正常稳定运行，实现存量机组“稳发满发”。
二、随着检修队伍的不断增加，竞争压力越来越大。想要继续生存和发展下去，就必须树立品牌意识，提高服务水平，争取业主方的信任，只有这样才能在市场竞争中立于不败之地。
三、要将贯标的工作理念PDCA（策划、实施与运行、检查和纠正、总结）贯彻到检修维护工作中，做到闭环管理、循序渐进。
四、要不断加强执行建设，每项工作的策划、实施和总结必须做到位，力求效果。
五、随着公司的快速成长和“技术研究中心”的成立，急需补充一批高素质人才，不断推动公司向技术型、管理型企业发展。希望分公司能在资金、人员、政策等各方面给予全方位的支持。
六、随着维护、检修容量的增长，检修人员十分紧缺，希望分公司能予以支持。
大修技改总结小 第二一篇
来XX核电厂从事核清洁工作已有三个月了，正好赶上核电站二号机组要进行第七次大修工作，这正是一个学习和锻炼的好机会，在整个工作过程中努力完成领导安排的任务，认真学习，积极思考，逐步提高个人的能力，为今后的工作打下结实的基础。随着换料大修工作的结束我从中学了不少的东西，也积累了很多的工作经验。在大家的共同努力下圆满的完成了这次大修工作，下面就是我的这次换料大修工作总结。
一、在换料大修中核清洁的具体工作
在大修过程中我所从事的是核清洁。因为在核电厂日常运行过程中，由于其他工作人员现场操作，实验，维修等活动使得放射性物质的泄露，加上设备本身也具有放射性污染，这些污染伴随着传播介质如：空气、水、还有灰尘等，将会形成污染扩散。因此我们所从事的核清洁工作不仅仅是保证厂房环境干净的需要，更是顺利去除放射性污染，防止污染扩散，有效降低辐射控制区整体计量水平，从而保证现场工作人员不受到辐射的危害，使之成为一个安全的工作现场。我们日常清洁的任务是辐射控制区内的清洁维护，其主要包括厂房、设备的清扫擦拭；放射性污染设备、场地的现场去污；维修现场的清洁与维护；控制区内各个废物收集点产生的废物收集、运送和初步分拣；控制区内工作现场的场地准备与服务；待去污的放射性沾污工器具收集、去污与分发；依据辐射水平较高作业区域的实际情况，制定屏蔽方案，并负责实施；运行过程产生的通风系统废过滤器运送和分拆处置；控制区内各系统跑、冒、滴、漏产生的废液收集和倾倒；控制区内地坑的清洗和抽排水；放射性容器内部的清淤等。
二、我个人在工作中的具体任务
在这次换料大修工作中我本人所从事的核清洁任务是N厂房零米主通道（NA二三四）废物收集点的废物收集与分拣；化学堆坑泵间（NB二八一）放射性含硼废水的`收集与处理；使用后带有放射性工器具的接收待去污；工作现场产生的废油在中央通道（NE二六四）的收集与处理；整个外围厂房的巡检与清理。下面就我在这次大修中所干的工作做具体关于。
一、N厂房零米主通道（NA二三四）固体放射性废物收集点工作：核电厂放射性废物按其物理性质分为固体、液体、气体三大类，在我们日常的核清洁服务过程中，主要处理的是固体和液体放射性废物，为了有效的控制辐射控制区内废物的产生量，防止污染扩散和交叉污染，必须进行分类收集，并运送到指定地点处理。在固体废物中又分为可压缩放射性废物和不可压缩放射性废物，可压缩的放射性废物用红色塑料袋收集；不可压缩的放射性废物用蓝色塑料袋收集，其暂存点就在上面所说的N厂房零米主通道（NA二三四）固体放射性废物收集点。此废物收集点只存放放射性剂量大于小于一msv/h的废物，大于一msv/h的存入固定的水泥桶内。在（NA二三四）固体放射性废物收集点主要的废物来源是工作人员工作完使用过的一些防护用品，报废的工器具等一些杂物，这些东西在工作现场使用完后都多少带有放射性，为了控制其交叉污染对其进行收集与处理。在（NA二三四）固体放射性废物收集点的废物收集到一定的数量后就要对其进行分拣，用测量仪表（RAD）一袋袋对其测量放射性剂量，贴上标签运送至QR厂房等待压缩填埋处理。
二、化学堆坑泵间（NB二八一）放射性含硼废水的收集与处理：
化学堆坑泵间（NB二八一）放射性含硼废水的收集与处理。因工作人员工作完工后其系统不一样产生的废溶液也不同，所以要根据系统的不同要对其废液分类与处理，避免污染扩散。在化学堆坑泵间（NB二八一）房间里有两个清理废液的底坑，即化学疏水地坑（九RPE零零二PS）和化学疏水地坑（九RPE零零三PS），根据系统不同含硼废水RCP（反应堆冷却剂系统）、RCV（化学和溶剂控制系统）、REA（反应堆硼和水补给系统）。硼酸回路RRA（余热排出系统）、PTR（反应堆换料水池和含燃料水池冷却和处理系统）、PIS（安全注入系统）EAS（安全壳喷淋系统）、TEP（硼回收系统）等。硼酸部分系统废水倒入NB二八一放射性含硼废水桶中，其他不含硼如RPE（核岛疏水排气系统）、TEV（废液处理系统）等非硼酸回路倒入化学疏水地坑（九RPE零零三PS）。
NB二八一临时废液收集桶废液处理有以下流程。当NB二八一废水收集桶满时，先去联系化学室工作人员对其取样，要求分析总放（r）和电导率。记录取样数据。如果总放小于，不管其他数据如何，将废水倒入NB二八三的（九RPE零零一PS）；如果中放大于，电导率小于五零us/cm，且水质干净清澈，将废水倒入NB二八一的（九RPE零零二PS）如果总放大于，且电导率大于五零us/cm，或者水质发黑、浑浊，将废水倒入NB二八一的（九RPE零零三PS）。每次倾倒完废水时把地坑上的过滤布换掉，这就是处理废水的整个流程。当然在处理废水时一定要做好防护准备工作，每次废水处理完一定要到C一门检查一下是否粘污，如果被污染应及时联系出入口工作人员给予处理。
三、废油的接收和暂存：
工作现场产生的废油也是要分来自什么系统的，根据系统的不同，可分为放射性废油和非放射性废油。当废油体积小于五零升时，用塑料桶收集，当大于五零升时，用二零零升空油桶收集；再倒入中央通道（NE二六四）的废油收集桶中，然后让维修处统一处理。每次接收过来的废油都要登记，以便分类处理。控制污染扩散。在这次大修中工作现场产生的废油不是很多，当然在处理的同时也一定要注意到自己的防护措施是否准备好，这是对自己对工作的负责。
四、待去污工器具的接收和中央通道NC二三四废物的运送：
每次工作现场工作完后会有被污染的工器具，接收后的工器具要送到AC厂房去污，从而可以再次使用，在每次接收被污染的工器具时都要让使用者填写设备、工具去污单，把待去污的工器具暂时放到中央通道（NE二六四）暂存点，带上设备、工具去污单联系AC工作人员把待去污工器具运送至AC厂房去污。
当中央通道NC二三四的废物放到一定的数量后就要运送走打压处理和焚烧等。开好工作申请票，通知维修服务队派车，通知辐防人员打开中央通道（NE二六四）边界门，在车上铺好塑料布，将测量过的废物贴好标签装车，运至放射性废物处理厂房（QR）等待处理。
三、大修心得体会
俗话说“实践是真理的试金石”，二零七换料大修已圆满结束，通过这次大修的工作与实践学到的不仅仅工作任务和流程，在这次大修中能完成领导安排的任务可不是自己的功劳，在此感谢在工作中指导与帮助我的师傅们，没有师傅们的精心指导与帮助我无法胜任这份工作也不会学到什么东西。再就是工作中积极配合与帮助的工人师傅们，没有你们的配合和努力的奋斗我们就无法完成领导给我们所安排的任务，在此我说一声谢谢你们，你们辛苦了。我们要为我们的团结奋斗而喝彩。
大修技改总结小 第二二篇
二零xx年一一月原料磨及烧成系统设备检修工作于一一月一五日正式停窑检修开始，计划到一一月二三日全部结束。本次停窑检修全部项目基本按计划时间完成停车、检修、试车、开车工作；本次系统停窑检修人员少、任务重、难度大、项目多，全体员工不惜放弃休假参加检修，从后勤部门到现场维修部门大家不畏困难、团结协作、攻坚克难、昼夜兼程，以最快的速度、最好质量、安全的完成了本次系统停窑预先计划检修全部任务。现就本次停窑检修的得与失、经验与教训总结如下：
一、检修组织工作
一一月初公司组织系统停窑检修前开了一次动员大会，明确了各个部门职责分工。参加本次停窑检修部门包括：行政部、采购部、财务部、环安部、机务科、电务科、仓库、中控室、制造部等部门参与。并对检修工作进行了详细的分工，各司其职、各负其责。由于分工明确、职责清晰，各有关人员无论是在检修准备，还是在检修过程中都能够清楚的、有条不紊的完成好自己的本职工作，由于工作流程顺畅，在发生问题时能够及时的解决问题。
但是系统停窑检修组织工作还存在如下的问题，有待于在今后的系统停车检修工作中加以注意：
一、系统停窑检修各个部门组织、协调、交叉作业比较混乱及不足，部门内部再次分工不够明确细致。
二、各部门的职责及负责人，全体维修员工、外来维修人员还有很多人不知道，有事后到处找人，耽误时间，影响了正常的检修工作。
三、外来维修人员管理还有不足地方，公司相关技术人员与外来维修人员之间的配合、协调、监督、检查不到位。
二、项目编报及完成情况
一、项目编报：一一月初公司组织召开了检修项目确定大会，这次大修主要项目是烧成系统和原料系统两大系统的检修，主要以烧成系统为主，设备维修项目主要由机务工程人员制定，大项目主要有二六三零拉链机两台、二六三三拉链机一条、篦冷机检修、窑头更换冷风套、窑尾密封更换、窑第二档托轮更换、窑尾回料勺更换、C五下料管更换、原料磨喷水管更换、二一零二和二一一二回转下料器补焊、选粉机叶片更换和壳体破洞补焊等项目。
二、项目完成情况：本次停窑检修整体完成情况还是比较好的达到预期效果，烧成系统维修工作完成情况比较好，原料系统完成情况大概只有六零%，时间短也是没有完成好因素之一；从中可以看出来检修项目的过程中还存在着很多问题：第一，维修项目表没有充分的考虑与讨论及准备；第二，工艺与机务之间没有充分的沟通好，第三，机务派工人员没有充分遵照停窑维修计划表规定要求严格执行，没有给予足够的重视。
三、由于停窑检修前整体准备的时间也较短，所以项目的检修工时、备品备件、消耗材料及费用均编报不不够完整细致。
三、方案准备
一、检修项目确定后，公司也积极组织了多次开会讨论确定检修方案，并做检修的各项准备工作。但也存在方案考虑不周、检修准备工作不到位的现象。
二、停窑检修计划表填写也较以前有了很大进步，基本上能够按照华润水泥停窑检修计划要求认真的填写。但是也存在检修内容不够具体、技术要求、质量标准、安全措施不全的现象。
四、备品备件、工具准备
一一月检修时间和项目确定后，车间技术人员立即行动起来，根据项目列出所需的备品备件、工具，并逐项的到仓库去落实，库里没有的及时联系采购部立即紧急采购，保证了检修工作的需要。
虽然本次检修比较突然，但工具、零部件与消耗材料比较均已做了比较好的准备；检修过程中虽然有些备品备件没有及时回来，但由于采购部积极配合与支持，检修过程中没有发生因备品备件准备不到位而影响检修工期的现象。
五、检修质量
本次停窑检修计划的编写质量较以前有了很大进步，技术要求、质量标准大部分项目都提出来了，这样为提高检修质量提供了可靠的依据。检修现场，机、电、工艺按照检修质量方案的要求，做到科学文明检修，安全检修、按标准、规范检修，在进度与质量发生冲突时，进度服从质量，检修过程中机、电、工艺技术员认真负责的履行职责、严把检修质量关，本次系统停窑检修虽然在点火过程中出现一些状况，但没有发生返工、泄漏等检修严重的质量事故。
六、检修总结
二零xx年一一月二三日系统停窑检修工作即将落下帷幕，本次检修是我们公司比较系统有计划的较大规模的系统停窑检修，本次检修比以往的系统停窑检修有了明显的进步。全体员工都参加了这场“无声的战斗”，大家在参与的过程中对华润水泥系统停窑检修工作有了深刻的认识。在九天检修当中，全体参战员工在公司领导的正确领导下，在车间领导的带领下，不怕苦、不怕累，发扬连续作战的精神，每天加班加点，昼夜兼程，克服了重重困难，保质保量按时安全地完成了预定的检修任务。本次检修无论是在准备过程中，还是在检修过程中都产生了很多严谨认真的工作态度，以及表现非常出色的员工，但也还存在着很多不容忽视的缺点和不足，望全体员工对本次检修工作反复的进行反思和总结，希望公司今后尽快可能对表现优秀的员工和出色的检修项目进行表扬，对表现较差的员工和检修项目进行批评和总结经验，并从中吸取经验教训，保证在今后停窑检修过程中各方面工作做的更加出色，确保公司的停窑检修工作安全、优质、按时完成。
七、下一步的工作重点
本次检修前公司提出的要求是：“检修一次，保运一年。”设备检修工作严格的遵照公司要求，认真的落实每项检修工作，圆满的完成了本次检修工作。
当前的工作重点是一次点火成功，满负荷、高效的让设备运行。在水泥市场行情较好的情况下，开足马力的生产，使得公司早见效益，尽量减少今年的亏损。
下一步的工作重点是按照公司要求将设备保养好，保证设备到达最佳状态运行，降低设备维修成本，其它费用的支出；使公司早日见到效益，让公司实现赢利目的。
这一切成绩的取得要靠公司全体员工的共同努力才能取得的，望大家再接再厉、同舟共济，将我们的工作推上一个新的台阶，取得更多、更大的成绩。
二零xx年一一月二九日
大修技改总结小 第二三篇
二零xx年二月二二日二零时，豫鹤同力水泥有限公司每年一度的大修工作在公司的正确领导下拉开序幕，截至三月六日一三时，累计用时一一天零一七个小时，基本实现了预期的大修目标。下头将大修的具体情景进行总结如下：
一、大修的组织：
公司每年一度的大修工作在公司的领导下，进行了详细的组织和分工，并制定了大修计划网络图（祥见具体的资料），确定了相关负责人员的职责和具体工作资料，使得本次大修工作紧张有序、有条不紊。
二、大修的主要资料：
本次大修以回转窑更换五二米耐火砖为主线进行了详细的分工，主要从工艺、机械、电气等三个方面展开。工艺方面主要是进行更换窑五二米耐火砖、蓖冷机耐火浇注料的施工、预热器部分耐火砖以及浇注料的施工等；机械方面主要是生料磨的检修、煤磨系统的检修、蓖冷机的检修、更换窑头排风机转子、更换窑头护铁、更换预热器四、五级内筒、余热发电对汽轮机进行大修等；电气方面主要是对各大高压电机进行维护、各主要的关键部位的电机进行更换前后轴承、对窑头排风机以及高温风机进行变频节能改造等（各项检修的具体资料详见检修计划）。经过本次的大修工作，基本实现了检修的目的。
三、大修的安全方面：
大修的安全工作在公司的统一领导下，采取了严格的安全防范措施，并与各外协施工单位签定了安全施工协议，公司内部各项检修资料各负责人员进行制定了安全技术措施。在具体的检修过程中，加强施工的过程监督，每日通报和处罚各施工单位的安全情景。在以上各项安全措施实施的情景下，今年的大修期间没有出现一齐轻伤以上的安全事故。
四、本年度大修的得与失：
本年度大修成功的方面有：
一、本次生料磨的大修以公司生产部的人员力量为主、外部人员为辅成功地进行了生料磨的各项大修工作，不仅仅锻炼了内部维修队伍的素质，也为降低生料磨外协费用奠定了基础。
二、成功进行了窑头、窑尾内置柔性滚动密封改造的先例，为公司节能降耗和稳定生产奠定了基础。
三、对蓖冷机高温段细料侧风机进行了风压、风量的升级，提高了回转窑的煅烧和适应本事。
四、在同力集团首先将高温风机出风管道与增湿塔进行短接，对系统的稳定以及节能起到了促进作用。
五、对余热发电的冷凝器采用了胶球在线清洗系统。
六、预热器一级筒内筒长度增加四零零毫米，收尘效率的提高还有待进一步验证。
本次检修不足的地方有：
一、余热发电的检修没能一次检修成功，暴漏出我们对汽轮机的认识和掌控本事还需要进一步的提高。
二、有些设备的检查和预防工作还需要进一步的提高，比如液压挡轮和入窑斗提的检查、高温风机液偶等。
三、对预热器五级旋风筒内部的严重结皮情景认识还不足，经化验，主要是碱含量很高，有几种原材料中碱氯含量都超标，再生产时，应当从原材料和控制方面加强。
四、对部分设备的状态认识不足，造成检修的不彻底，比如：入AQC锅炉前的阀门需要进行更换轴以及阀板。
五、备件准备不够充分，如：篦冷机臂梁、煤磨辊架、生料磨液压缸、窑头电收尘下拉链机等。
六、更换窑内耐火砖五三米，直镁砖用到二六米，之后用尖晶石砖和高铝砖，可是尖晶石砖导热系数很高，窑筒体温度高，散热大，要考察采用新型的耐火材料来代替。
七、为消除红河现象，延长篦板和盲板的使用周期，改了部分盲板为充气盲板，但实际效果不好，研究分区域强化北侧供风冷却的方案。
检修过程发现问题新增加项目：
更换煤磨辊架、生料磨液压缸、篦冷机臂梁等。
大修技改总结小 第二四篇
四F大修工作于二零xx年二月九日正式开始，我班在二月八日开四F大修动员会，班会上把大修项目落实到具体人员上，要求工作负责人全面按照四号机组大修“三措一案”汇编方案执行检修工作类容。从思想、行动上高度重视大修工作。
此次大修我班主要有非标项目一一项外加一项零时处理项目四B油池渗漏处理。
具体工作项目按下列时间进行：序号一二三四五六七八九一零工作类容尾水管检查开工日期二月九日完成时间二月九日三月六日二月一五日二月一一日三月一二日备注提交报告已验收已验收已验收已验收尾水管盘型阀基础二月一零日开挖及浇筑回填励磁变基础开挖及二月一零日回填找平四B油石清理二月一零日油槽检查并出报告，制定方案、安装钢质油槽板一二四负荷开关室地面电缆沟开挖及回填C二零混凝土推外泵基础开挖及回填浇筑C二零混凝土四B冷却器室及四B室粉刷四B油石回填二月一六日二月二一日三月一二日已验收二月一七日二月二九日已验收二月二六日已验收已验收已验收快速门胸腔渗漏点二月二二日灌浆处理
大修工作的几点体会；
此次大修与消力池大修工作同时进行，
一）班组合理组织安排人员，并做好大修材料准备落实，工器具的检查工作；充分发挥调动每个人的工作积极性，加班加点完成上几下发的各项工作任务；
二）分场领导积极关心班组困难，及时解决了班组人员紧张现象。
三）工作负责人每项工作按照厂部创建“无违章现场”的要求严格执行，做到按计划检修，“两票”执行一零零%，“三措”落实到位，现场文明作业到位，尤其是土建工作污染大，施工垃圾、废料清理及时，施工材料堆放整齐，现场没有造成二次污染发生；加强了安全责任意识，无人员违章现象发生，做到了零违章和零事故；
四）班组工作超前意识提前，及时做好与别的部门沟通，合理安排工作进度。
大修技改总结小 第二五篇
二零xx年是我厂生产、大修、建设任务最重的一年，同时也是对全体人员的考验和锻炼的一年。一零月初，我厂首次进行年度大修，在本次大修工作中，全体员工充分发挥吃苦耐劳、任劳任怨，自主加班以大局为重的敬业精神。积极组织人力、物力，统一安排、统一指挥，分工明确。为了在设备停车期间如期保质完成检修任务，我们根据检修工作量，制定了严格、细致的检修进度表与日常检修工作内容。本次大修检修及技改项目共一零零余项，完成率一零零%。在检修过程未发生一起安全事故，检修任务顺利完成了。
一、现场检修主要内容
一、水汽车间主要检修项目
（一）一#、四#循环泵在停泵时，在把进出口阀全部关闭的情况下，不能自主停车，因为出口阀及进口阀全部内漏。在停车检修时对一#、四#循环泵的进出口阀进行更换，同时更换了四#循环泵机封。
（二）对循环水中的循环量少，原计划更换喷头，但停机后发现凉水塔水管积有大量的泥沙，堵塞管道截面达三分之二以上。确定检修方案后，公司领导亲临现场督促指导，经过五天加班加点连续奋战，将凉水塔存在的问题完全解决。
（三）在停车检修过程中对水汽车间烟道的九个挡板门进行检修，检修之后能够保证挡板门灵活开关。同时对锅炉区域蒸汽管道及供水管道上内漏严重的一二个电动阀门阀芯进行检修，这二一个阀门经检修
后使用效果良好。
（四）对链斗除渣机磨损严重的滚轮进行更换，并对磨损严重的轨道进行更换，并对轨道进行找正、保证设备的长期稳定运行。
（五）对停下的二#、三#锅炉本体进行了彻底地检查：
一) 二#炉本体主要更换了两根二次风管及八零个风帽，对炉膛内落煤口处的浇注料进行补修，对炉膛内水冷壁管及尾部烟道过热器支吊管及省煤器管进行了测厚，保证二#炉开车后平稳运行。
二) 三#炉本体主要更换了三#炉炉膛的二五零个风帽及落渣管的挡圈，并对炉膛内水冷壁管、尾部烟道过热器支吊管及省煤器管进行了测厚检测。检修后三#炉的运行达到了工艺要求。
对二#、三#炉的全部辅机进行了检查，主要检修了二#、三#的给煤系统、除渣系统及气力输灰系统，并对两台锅炉的一次风箱出口进行了加固，并对两台返料风机的进口滤网进行更换，对输煤系统九个滚筒的一八盘轴承进行清洗及润滑。
二、工艺车间主要检修项目
（一）压缩机循环水上水改造。压缩机稀油站冷油器经常发生堵塞，为保证设备稳定运行，每台压缩机上水增加Y型过滤器，并增加旁路。消除了冷油器的堵塞现象。
（二）根据工艺操作的要求，总共更换大小阀门二七个，检修过程中均逐个验收，严把质量关，开车无一发生泄漏
（三）转化炉烧嘴检查及测温点套管更换。对烧嘴进行例行检查两次，并对缺陷部分进行处理。由于触媒沉降，第一测温点套
管烧坏。大修期间对测温点套管进行更换。保证了转化炉炉膛稳定的准确监控，为生产工艺指标的良好提供了保障。
三、空分车间主要检修项目
（一）空压机轴承箱漏油严重、润滑油站仪表接头处漏油。拆卸轴承压盖后，发现原装期间前、后支撑轴承压盖处缺四条压紧螺栓，止推轴承压盖处缺四条压紧螺栓，致使每次开车过第一临界时，振动值达到跳车值，必须拆除联锁保护，现对支撑轴承进行测量后，进行了整改。开车时，不切除联锁保护可越过临界转数，保证了设备的安全运行。
（二）氧压机组五台气体冷却器在运行过程中，换热效率降低，气体温度超过工艺指标，对冷却器进行抽芯，发现污泥成堆，水垢也非常严重，空分车间用高压水枪对污泥进行冲洗，最后进行化学清洗。设备开启后，换热率提高，比检修前温度降低二零℃，符合工艺运行指标。
（三）更换冷冻机组蒸发器。因冷冻机组蒸发器出现内漏现象，严重影响换热效率。在没有备机的情况下，一零月份停车大检修期间进行了更换，恢复了正常的运行状态并对内漏的蒸发器进行了打压堵漏且存入库房作为备件。
四、机电仪车间主要检修项目
（一） 锅炉除渣仓链斗除渣机现场控制箱由现场移位到除灰配电室，便于操作、检修，避免粉尘污染，减少了电气事故的发生，减低了元器件的损坏率。
（二） 检查、封堵高压室内电缆桥架和开关柜内电缆进、出线孔洞。
（三） 仪表检修班组对氧压机、空压机（汽轮机、压缩机）组部位的所有振动、位移、温度测点的检修、安装与调试。
（四） 仪表检修班组在山焦技术人员的指导下对空压机热井液位报警点的添加，后台系统的调试圆满的完成。
（五） 仪表检修班组对冰机a/b号泵画面报警点的添加，顺利的完成。
（六） 对罐区储罐增设进口切断阀，并增加液位计。
（七） 除氧器A、B液位调节阀更换为气动调节阀，蒸汽调节阀更换为气动调节阀 。
（八） 工艺区域全部伴热进行修整、保养，部分仪表管增加蒸汽伴热，为过冬做好准备。
（九） 大检修期间机修全体员工的共同努力下一一天时间顺利完成了空压机、氧压机、合成气压缩机、焦炉气压缩机这些大型设备的各项检修任务。
二、工作中经验及不足
一、大修中的经验：
（一） 八月初公司领导及设备系统专业人员根据设备实际运行情况确定检修内容。由于检修所需备件加工周期长，公司提前预定备品备件，为检修工作按时展开提供条件。
（二） 九月初对每项大修方案、劳动配置、进度安排、工器具
大修技改总结小 第二六篇
首先非常感谢各位领导对我工作的支持和信任，同时也非常感谢技术组的各位技术主管给予的技术支持和帮助，除此之外还要感谢施工单位给予的大力支持和配合。
本次检修时间紧任务重，作业范围面广，施工人员及技术质量要求都创造了天津石化历年检修之最。从检修计划的制定、修改、优化、细化分解，到备件的申码，到检修工作的全面铺开，直至最后的联校开工、解决开工难题至今还历历在目。备品备件到货时间晚，检修项目及技改技措项目繁多，整套DCS系统及循氢机控制系统更换，等等的实际困难从发现到解决都使我受益匪浅。
下面我对二零xx年大修情况，做一下简单总结。联合三车间包括一#加氢裂化和制氢两套重要装置，高温、高压、临氢是装置的特点和难点。本次检修自二零xx年八月一八日开始到九月一七日基本结束，总计三一天的施工时间，但在这短短一个月的时间里却要完成仪表常规检修项目五二个大项，技改技措与仪表相关项目九项及其他需要运行班组配合的项目一零余项。这不仅要克服检修工期短、检修项目多，更要克服资金紧张，确实做到“应修必修，修必修好”。
运行班组的检修项目主要集中在装置作业区内，浮筒、双法兰液位计的清洗检修、热电偶的拆装检修、仪表引压系统的检修、机泵设备探头的检修、阀门定位器的检修及撬装设备的检修及技改项目等。在检修过程中我们全体职工不怕脏不怕累不分昼夜，团结奋战吃苦耐劳，确保圆满完成本次检修任务。设备检修施工过程中，也遇到
了很多不可预测的问题，不惜人力物力直到将设备检修完好，比如高压法兰式热电偶的损坏、D五零二两台浮筒液位计的损坏等。在这次检修中也出现了一些令人想像不到的问题，例如开工升压阶段发现高分界位两台浮筒液位计指示不准，液位浮筒液位计跟踪指示缓慢、裂化反冲洗系统开工无法投用、制氢PSA系统调节阀喘振等现象。发现这些问题后我们立即组织技术人员进行抢修，最终将问题成功解决。
总的来看，能够成功开车，就可以说检修是顺利的、成功的。但仍存在几个问题：
一、虽然本次定修制定了检修网络计划，但是仍有大概三零%项目不能按照网络计划执行，当然这和检修材料的到货时间有很大关系。但检修单位人员不足也是重要原因之一，希望以后检修，必须确保有充足的检修力量。
二、检修人员技术水平有限，管理人员的协调能力不足。
三、重点检修项目，检修单位应设现场指挥。
四、检修单位工器具配备不齐全，导致原检修工时延长。
五、需要工艺车间配合的项目，工艺人员不清楚检修项目，甚至认为检修与他们无关，有待加强。例如高分高压联通器的疏通等。
总之，对这次检修暴露出来的问题我们要认真总结高度重视，日后还要不断学习，提高我们自己的业务水平，为天津石化的辉煌做出应有的贡献。
大修技改总结小 第二七篇
大修是一项任务也是一种挑战，挑战成功是一种荣誉，挑战失败就是前功尽弃。这次大修对煤化工及工程是一项十分重要的考验，也有着决定性意义的大修，我公司为了顺利大修期间的各项任务，根据煤化工的大修资料，生产办及各个队制定出了详细的工作计划、工作节点和工作目标，每项工作人员安排的落实。并且制定出大修项目进度表。我部门在大修前近一个月已经开始进取的为本次大修做着各项准备工作。在临近大修开始前煤化工将最终版大修项目资料下发于我公司。
大修项目统计情景汇报如下：
大修共接收检修及技改项目共计一二一零项，期中公用工程界区检修任务共计二一九项。到目前全部完成，经业主确认后完成合格率为一零零%。预干燥界区检修任务共计六四二项。到目前全部完成，经业主确认后完成合格率为一零零%。空分界区检修项目共计三四九项，其中安全阀效验一七零项。到目前全部完成，经业主确认后完成合格率为一零零%。
三界共大中型技改工作共计二零项，到目前全部完成，经由监理、业主确认全部合格移交，部门项目已投入使用。
因大修项目时间紧，任务重，我公司特请外协队伍“三东四方”“大同森第”协助完成，同时还招用临时工人完成很多的防腐、保温、架子工作。
本次大修期间我部门深入贯彻能化公司的各项文件要求，坚持每一天的现场巡查制度，深入学习安全生产月的各项文件要求，结合实际做好“两票一证”、“三讲一落实”礼貌施工等工作，围绕公司、队、班组制定的安全工作目标。以控制事故为重点，以无事故为目标。优质高效的为本次大修顺利进行起到不可比拟的作用。
在本次大修工作中，我们每位员工充分发挥吃苦耐劳、任劳任怨，自主加班以大局为重的敬业精神。进取组织人力、物力，统一安排、统一指挥，分工明确。为了在装臵短暂停车期间如期保质完成检修任务，我们根据检修工作量，制定了严格、细致的检修进度表与日常检修工作资料。同时公司还成立大修组织机构领导小组，生产办负责组织机构制定与编制。每周负责大修进度表完成情景统计并做出明显标记，便于直观地掌握大修进度情景。
各检修作业组严格按照检修进度表执行。每日执行大修专报制度。汇报当日完成资料及总体完成情景，保证每项资料按计划节点完成，做到可控在控。控制各种钢材的焊接质量，保证焊接无返修现象，对部分重点检修项目我们与分厂点检技术人员共同分析原因，制定检修方案，检修计划，合理掌控检修时间，进而保证了械检修质量也保证了施工进度按照预期计划顺利完成。
我部门每周召开检修周例会，通报检修中各类违章作业，未完成项目原因，及时了解各项资料进行进度，并根据我实际情景制定出相应的预防措施。
大修期间生产办总共编制施工措施一四项，经审批后下发于各个施工小组，使检修工作从技术上、质量上、安全上得到了充分的保障。也在业主的心目中肯定了我公司的本事、说明了我公司机构的健全性。为再接生产界区的保运工作夯实了基础。
在这短短的几周内我部门还完成了压力管道施工资料一套，完成技改工程资料二套。编制焊接工艺卡五份。同时与煤化工工程部及相应分厂为新的技改项目办理工程委托、工程联系单及设计变更等相关手续，配合监理单位对监理所辖项目进行监督与验收。针对重点焊接工作我部门配专人执行现场监督制度，使整个工程的质量更上一层楼。也为公司经营结算工作完成了不可缺少的一部分。
在紧张而又忙碌之后，大修的工作圆满告终，在重新开车之际，我们全体员工始终以“服务至上，保障有力”的公司宗旨，我们将对开车后的检修工作继续监督。按照项目公司及分公司的要求，生产办将保质保量完成每项工作，为煤化工顺利开车尽到我们的义务和职责。
大修技改总结小 第二八篇
四F大修工作于二零xx年二月九日正式开始，我班在二月八日开四F大修动员会，班会上把大修项目落实到具体人员上，要求工作负责人全面按照四号机组大修“三措一案”汇编方案执行检修工作类容。从思想、行动上高度重视大修工作。
此次大修我班主要有非标项目一一项外加一项零时处理项目四B油池渗漏处理。
具体工作项目按下列时间进行：序号工作类容尾水管检查开工日期二月九日完成时间二月九日三月六日二月一五日二月一一日三月一二日备注提交报告已验收已验收已验收已验收尾水管盘型阀基础二月一零日开挖及浇筑回填励磁变基础开挖及二月一零日回填找平四B油石清理二月一零日油槽检查并出报告，制定方案、安装钢质油槽板一二四负荷开关室地面电缆沟开挖及回填C二零混凝土推外泵基础开挖及回填浇筑C二零混凝土四B冷却器室及四B室粉刷四B油石回填二月一六日二月二一日三月一二日已验收二月一七日二月二九日已验收二月二六日已验收已验收已验收快速门胸腔渗漏点二月二二日灌浆处理
大修工作的几点体会；
此次大修与消力池大修工作同时进行，
一）班组合理组织安排人员，并做好大修材料准备落实，工器具的检查工作；充分发挥调动每个人的工作积极性，加班加点完成上几下发的各项工作任务；
二）分场领导积极关心班组困难，及时解决了班组人员紧张现象。
三）工作负责人每项工作按照厂部创建“无违章现场”的要求严格执行，做到按计划检修，“两票”执行一零零%，“三措”落实到位，现场文明作业到位，尤其是土建工作污染大，施工垃圾、废料清理及时，施工材料堆放整齐，现场没有造成二次污染发生；加强了安全责任意识，无人员违章现象发生，做到了零违章和零事故；
四）班组工作超前意识提前，及时做好与别的部门沟通，合理安排工作进度。
大修技改总结小 第二九篇
我于二零xx年八月九日来到公司工程技术部工作，初来乍到，虽然我的工作岗位和角色发生了很大变化，但在领导的关心和同事的帮助下，凭着自己的专业基础和工作经验，加上刻苦钻研和学习，很快适应了工作环境，深刻感受到了工作的紧张和忙碌，也体会到了这份工作带给我的快乐和自豪，现就谈谈我对G一一零公路的一些看法。
一、G一一零桥面铺装早期病害分析的一点个人看法
一、按损坏形式（推移、壅包）可初判为铺装层内部产生较大剪应力，引起不确定破坏面剪切变形，由于铺装层与桥面板间结合面粘结力差，抗水平剪切能力较弱，在水平方向上产生相对位移发生剪切破坏，产生推移、壅包病害。
二、冬季除雪撒盐，雪融后盐水渗透至铺装层，产生对混凝土铺装层腐蚀现象。
三、四cm厚SMA—一三级配控制不严，孔隙率较大，透水性较强，桥面雨水渗透到桥面铺装层，产生冬春冻融破坏。
四、山区路段处于严寒地区山区重载公路，近年降雪较大，据同事关于为达到快速开通的目的，洒布了大量的除雪盐。融化的盐水必然要渗透于铺装层，腐蚀后形成活动层，遇水形成灰浆，加之重载外力车碾压造成铺装层剥蚀。
五、渠化交通、重车破坏导致交通荷载累积，造成局部路面疲劳开裂。
二、针对病害应采取的一些预防措施
一、沥青面层层间应使用防水材料，无论是何种沥青混合料，必然有一定的空隙率存在，就会遭受一定的水破坏。在沥青面层表面涂上防水材料，形成一种不透水的薄膜封层，能使沥青面层中因降雨、刹车而聚集的水大大减少。
二、严格控制超载车辆，公路管理部门应该对超载车辆进行强制卸载后方可放行，并在入口处设卡不得让超载车辆进入公路。
三、沥青玛蹄脂碎石混合料SMA—一六的抗车辙性能要优于SMA—一三，由于G一一零为重载货运公路，设计路面四cmSMA—一三建议改为SMA—一六。
四、增设山区段路面层排水设施，以利于沥青混凝土下渗水的排出，降低水破坏的影响。
三、对G一一零公路工程质量的一点看法
在山区段大修过程中我发现公路隧道的外观质量不尽人意，主要表现在洞身二次衬砌混凝土表面有麻面；混凝土施工缝处理不好影响外观质量；模板缝及错台较大；洞内水沟盖板翘曲、松动；怀疑隧底有少量冒水（洞内混凝土路面局部有少量积水，由于大车行驶要使用刹车水，不能明确肯定积水为隧底冒水）；洞门外装饰的干挂大理石板有局部脱落现象，值得肯定的是洞内防排水质量较好，雨后在隧道内通行未发现渗漏水的问题，能够做到“拱部不滴水，边墙不淌水，安装设备之孔眼不渗水”的`要求。
总之，沥青混凝土路面病害的产生有多方面的因素，有设计方面的原因，也有施工方面的原因。以上是我个人的一些粗浅的看法，有不当和错误之处敬请领导和同事提出批评，此次大修对我也有很大启发，我决心在二期工程建设中加强施工现场管理、提高现场施工质量，严格要求施工单位规范施工，尽量在提高沥青路面使用性能的同时，延长使用寿命，提高公司的投资效益。
大修技改总结小 第三零篇
一、生产技术改造和设备大修工作完成情况
（一）生产技术改造完成情况
一．项目、投资完成情况
二零xx年，公司资产共完成生产技术改造项目一二六项，投资一零二五九一万元，完成年计划项目的一零零%，投资的一零零%；
完成跨区电网（国家电网公司总部资产）生产技术改造项目二零项，投资万元，完成年计划项目的一零零%，投资的一零零%。
二．改造规模情况
二零xx年，公司资产生产技术改造中，改造三五千伏及以上输电线路（含电缆）公里、变压器二三五万千伏安、断路器（含GIS间隔）一九零台、塔基六九二基、四小器（含互感器、避雷器等）四九六台；完成改造一零（二零）千伏及以下线路（含电缆）零公里、配电变压器零万千伏安、断路器（含开关柜、柱上开关、环网柜等断路器设备）一七三台。
跨区电网生产技术改造中，改造三五千伏及以上输电线路（含电缆）零公里、变压器零万千伏安、断路器（含GIS间隔）四台、塔基三一基、四小器（含互感器、避雷器等）一六台。
三．改造用途分布情况
二零xx年，公司资产用于提高电网安全稳定水平的技改项目五四项，投资三四六六九万元，占公司资产投资的；用于提高电网输送能力的技改项目七项，投资一七零零万元，占公司资产投资的；用于提高设备可靠性的技改项目五九项，投资四四二二二万元，占公司资产投资的；用于提高电网经济运行水平的技改项目零项，投资万元，占公司资产投资的零%；用于其他技改项目六项，投资二二零零零万元，占公司资产投资的。跨区电网用于提高电网安全稳定水平的技改项目一八项，投资二三九七万元，占跨区电网总投资的七四%；用于提高电网输送能力的技改项目零项，投资零万元，占总全年投资的零%；用于提高设备可靠性的技改项目一项，投资七零六万元，占跨区电网投资的二二%；用于提高电网经济运行水平的技改项目零项，投资零万元，占跨区电网投资的零%；用于其他技改项目一项，投资万元，占跨区电网投资的四%。
四．改造专业分布情况
二零xx年，公司资产电网一次设备改造项目九六项，投资四八三七一万元，占项目的七六%，投资的四七%；二次系统改造（包括继电保护及安全自动装置、调度、通信、自动化）项目二八项，投资四六二二零万元，占项目的二二%，投资的四五%；发电设备改造项目零项，投资零万元，占项目的零%，投资的零%；零购项目二项，投资八零零零万元，占项目的，投资的；其他改造项目零项，投资零万元，占项目的零%，投资的零%。跨区电网一次设备改造项目一五项，投资二一六二万元，占项目的七五%，投资的六七%；二次系统改造（包括继电保护及安全自动装置、调度、通信、自动化）项目四项，投资九四一万元，占项目的二零%，投资的二九%；零购项目一项，投资万元，占项目的五%，投资的四%；其他改造项目零项，投资零万元，占项目的零%，投资的零%。
五．改造主要成果情况
（一）电网系统改造方面
打开了零个五零零/二二零千伏电磁环网；消除接入二二零千伏及以上电网出力受阻电厂零座；完成各电压等级电网输送能力工程七项，提高电网输送能力万千瓦，其中五零零（三三零）千伏电网工程零项，提高电网输送能力万千瓦，二二零千伏电网工程零项，提高电网输送能力零万千瓦，一一零千伏及以下电网工程七项，提高电网输送能力万千瓦。
（二）电网一次设备改造方面
更新改造不满足安全运行要求的变压器二三五万千伏安，其中铝线圈变压器改造四万千伏安，薄绝缘变压器改造四万千伏安，抗短路能力不足的变压器改造二二七万千伏安；缺陷频发的高能耗变压器改造零万千伏安。
更新改造不满足运行要求的断路器一二一台，更换遮断能力不足的断路器二八台。更新改造不满足运行要求的输电线路公里，其中更换耐热导线零公里。
输电线路防雷改造一二条，四八公里，投资二六七万元；输电线路防舞动治理改造零条，零公里，投资零万元；输电线路防风偏改造零条，零公里，投资零万元；输电线路差异化改造三条，一一公里，投资七五八万元。
（三）电网二次装备改造方面
更新改造微机保护四四二套，公司保护微机化率一零零%；更新改造安全自动装置一零一套；更新改造通信装置套；更新改造自动化装置四一套；更新改造光缆一八三公里。
（四）电网智能化改造方面
完成电网智能化改造技改项目二项，投资四二九八万元，其中：完成二座变电站智能化改造，投资四二九八万元；完成调控一体化改造零项，投资零万元。
（五）生产装备购置方面
完成生产车辆购置一四二辆，投资六八九五万元，其中带电作业车九辆、应急电源车二辆、高空作业车一辆、其他生产车辆一三零辆；
完成仪器仪表购置一零二套，投资二四八零万元，其中带电检测仪器一八套、试验仪器二二套，其他仪器仪表六二套；
完成工器具购置五四套，投资一二六七万元，其中带电作业工器具一八套，安全工器具二零套、其他生产工器具一六套。
（六）跨区电网技术改造主要成果
更新改造跨区电网不满足运行要求的变压器七五万千伏安、不满足运行要求的断路器二台。输电线路防雷改造零条，零公里，投资零万元；跨区电网输电线路防舞动治理改造零条，零公里，投资零万元；输电线路防风偏改造零条，零公里，投资零万元；输电线路差异化改造零条，零公里，投资零万元。
更新改造跨区电网继电保护及安全自动装置一七套、自动化装置零套、通信装置二套、光缆零公里。
完成生产车辆购置零辆，投资零万元；仪器仪表购置一三套，投资万元；工器具购置零套，投资零万元。
六.技术改造主要设备退役情况
（一）主要设备退运情况
生产技术改造退运一一零（六六）千伏及以上变压器二台，容量兆伏安，其中因电网发展增容退运一台，容量兆伏安；因电网发展提高技术参数退运零台，容量零兆伏安；因存在严重缺陷退运一台，容量一二零兆伏安；因事故损坏退运零台，容量零兆伏安；其他原因退运零台，容量零兆伏安。退运变压器已异地使用零台，容量零兆伏安；留作备用零台，容量零兆伏安；退役台，容量零兆伏安。
生产技术改造退运一一零（六六）千伏及以上断路器四八台，其中因电网发展需提高技术参数退运四台；因存在严重缺陷退运四四台；因事故损坏退运零台；其他原因退运零台。退运断路器已异地使用三二台；留作备用八台；退役八台。
生产技术改造退运一一零（六六）千伏及以上隔离开关六七台，其中因电网发展需提高技术参数退运一一台；因存在严重缺陷退运五六台；因事故损坏退运零台；其他原因退运零台。退运隔离开关已异地使用四二台；留作备用六台；退役一九台。
注：统计范围为生产技术改造相关设备。退运设备特指发生退出运行位置动作的设备；留作备用设备包括作为生产备用及已计划在其他地点使用但尚未安装的设备；退役设备特指退役报废设备。
（二）主要设备退役情况
生产技术改造退役一一零（六六）千伏及以上变压器二台，容量兆伏安，平均运行寿命二五年。其中：因存在严重缺陷退役一台，容量一二零兆伏安，平均运行寿命二四年；因事故损坏退役零台，容量零兆伏安，平均运行寿命零年；其他原因退役一台，容量兆伏安，平均运行寿命二六年。
生产技术改造退役一一零（六六）千伏及以上断路器八台，平均运行寿命年。其中：因存在严重缺陷退役八台，平均运行寿命年；因事故损坏退役零台，平均运行寿命零年；其他原因退役零台，平均运行寿命零年。
生产技术改造退役一一零（六六）千伏及以上隔离开关一九台，平均运行寿命二四年。其中：因存在严重缺陷退役一九台，平均运行寿命二四年；因事故损坏退役零台，平均运行寿命零年；其他原因退役零台，平均运行寿命零年。
（二）生产设备大修工作完成情况
一．项目、投资完成情况
二零xx年，公司资产共完成生产设备大修一三四六项，一六六二一零万元，完成年计划项目的一零零%，资金的一零零%。
跨区电网设备大修一九项，一二八七万元，完成年计划项目的一零零%，资金的一零零%。
二．大修规模情况
二零xx年，公司资产生产设备大修中，完成修理三五千伏及以上输电线路（含电缆）三六九一公里（输电线路防舞动治理一八三零公里、防风偏治理一二七一公里）、变压器八一零万千伏安、断路器（含GIS间隔）二二四台、塔基三一八八基、四小器（含互感器、避雷器等）一二二零台；完成修理一零（二零）千伏及以下线路（含电缆）一九零七公里、配电变压器三九零万千伏安、断路器（含开关柜、柱上开关、环网柜等断路器设备）一一六五台；完成修理继电保护及安全自动装置一七七套、调度系统三八套、通信设备九八套、自动化装置八五套、光缆三八一公里。
跨区电网生产设备大修中，完成修理三五千伏及以上输电线路（含电缆）八七零公里（输电线路防舞动治理一五零公里、防风偏治理零公里）、变压器零万千伏安、断路器（含GIS间隔）四零台、塔基一零五基、四小器（含互感器、避雷器等）一零二台；完成修理一零（二零）千伏及以下线路（含电缆）零公里、配电变压器零万千伏安、断路器（含开关柜、柱上开关、环网柜等断路器设备）零台；完成修理继电保护及安全自动装置零套、调度系统零套、通信设备零套、自动化装置零套、光缆零公里。
三．大修专业完成情况
二零xx年，公司资产电网一次设备大修项目一零零五项，资金一三一四九六万元，占项目的七五%，资金的七九%；二次系统（包括继电保护及安全自动装置、调度、通信、自动化）大修项目一七零项，资金一九六零三万元，占项目的一三%，资金的一二%；发电设备大修项目零项，资金零万元，占项目的零%，资金的零%；其他改造项目一七一项，资金一五一一一万元，占项目的一三%，资金的九%。
跨区电网一次设备大修项目一零项，资金八八三万元，占项目的五三%，资金的六九%；二次系统（包括继电保护及安全自动装置、调度、通信、自动化）大修项目六项，资金二六零万元，占项目的三二%，资金的二零%；其他改造项目三项，资金一四四万元，占项目的一五%，资金的一一%。
二、主要完成工作
一.生产技术改造管理方面工作开展情况
（一）完成技改大修项目计划的编制、审核及下达，并根据国网公司审查意见，对计划进行了修改完善。
（二）完成技改“十二五”规划编制。根据国网公司统一部署，组织开展进行了“十二五”技改规划报告编制，对技改规划项目进行评审，经各专业讨论后上报国网公司。
（三）PMS系统正式运行，实现了工程项目的信息化管理。根据国网公司生产信息化建设工作统一安排，八月份完成了PMS技改大修模块的开发工作，并将二零xx年技改大修项目计划录入到系统中，“十二五”技改规划项目、二零xx年技改大修项目计划等都已通过PMS系统向国网公司进行数据报送，实现了技改大修的项目储备、计划审核、资金规模统计分析、月度报表等环节的信息化管理。
（四）开展了技改大修标准化管理体系编制工作。为加强标准化、精益化、规范化管理，结合我公司工程管理工作的实际，对工程管理制度进行了梳理后确定了一五项技术改造管理标准和一一项大修管理标准的制订工作，目前已经完成了标准化体系的初稿编制，正处于征求意见阶段，将在二零xx年的工程管理中将贯彻执行。
（五）督促项目实施进度，加强项目过程管理。为督促各单位建设进度，制定了项目的里程碑进度计划和月度报表制度，及时掌握、督促项目实施进度。抽选了部分单位，对项目实施进度、项
目管理、资料归档、竣工验收、结算审计、资金使用等环节进行检查，对检查中发现的问题进行整改，提高了项目单位规范管理的意识。
（六）完成二零xx年、二零xx年技改限上项目的可研审查工作。参加了国网公司组织的二零xx年一二个、二零xx年一七个技改限上项目的审查，并根据审查意见进行修改、完善。
（七）完成二零xx年技改大修综合计划调整工作。根据国网公司安排，二零xx年技改大修综合计划进行了调整，对原技改计划的八个项目进行了资金调整、取消了一五个项目计划、新增加了应急指挥中心建设等一一个项目，调增了二零xx年技改项目资金二四六零二万元。
（八）完成跨区电网项目审查、计划编制等工作。下发了二零xx年跨区电网项目审查意见，向国网公司报送了跨区电网项目计划建议，组织超高压公司参加了国网公司对二零xx年跨区电网项目的评审，按照国网经研院审查意见，对潍坊站五零零kV淄潍线高抗器更换项目进行了修改完善。
二.生产技术改造技术方面工作开展情况
（一）与电网建设规划结合，缩短配电网供电半径，提高负荷转供能力、提高电网电压无功控制能力；认真处理电网技术改造与基本建设等工作的关系，以基本建设促进电网快速发展，以技术改造促进电网完善与挖潜，做到统筹协调，共同推动电网发展。
（二）降低变电站短路电流水平，提高设备短路容量，改造不满足电网动热稳定要求的设备；逐步实现保护双重化配置，对老旧运行不可靠的继电保护、安全稳定自动装置进行更换。加大电网分析力度，研究互联电网稳定特性和交直流混合系统的'相互影响，加强电网运行风险预警，重点抓好临时方式、过渡方式、检修方式和特殊方式的风险预控。
（三）加强输电线路抗冰、防污、防雷、防风、防舞动等差异化改造，开展输电线路抗冰、防污、防雷、防风、防舞动的科技攻关，研究自然灾害对线路和变电站内设备造成的潜在影响。进一步加大电力设施保护力度，认真研究行之有效的电力设施防外力破坏的技术手段；加高改造跨越距离不足、易受车辆撞击的线路杆塔；加大防盗技术的应用范围，对重点设备进行加固，提高防护等级，提高电力设施防外力破坏的能力和水平。
（四）加强对改造家族性或先天性缺陷较多、不满足反措要求设备的改造力度，对老化严重、超过寿命周期的设备以彻底更换为主，在设备状态评价的基础上，有计划地分步对接近使用寿命的设备进行更新改造。加快更新改造设计水平低、制造工艺落后、耐污等级低、故障率高、威胁电网安全运行的老旧设备，及时消除电网安全隐患。
（五）解决因输电设备容量不足造成的电网“卡脖子”问题，对负荷增长迅速地区，提高负荷预测准确性，及时进行主变增容改造或从电网结构上考虑负荷转供，确保电力“送得出、落得下、用得上”。
（六）加大电网节能减排投入，重点开展高损耗输变电设备更新，推动S七及以下高损耗配电变压器改造；加强对无功补偿的配置，合理设计无功容量，提高功率因数。采用新型节能产品，减少架空线路铁质金具涡流损耗，降低线损；合理规划、优化线路通道，解决线路迂回供电问题，缩短供电半径。
（七）严格把好设备入网关，禁止存在家族性或先天性缺陷输变电设备入网运行，降低检修成本、能耗成本、环保整治成本，减少后期改造的工程量，提高改造资金的利用效益，坚持对达不到寿命周期的设备不予提前更换的原则。
领导下拉开序幕，截至三月六日一三时，累计用时一一天零一七个小时，基本实现了预期的大修目标。下面将大修的具体情况进行总结如下：
一、大修的组织：
公司每年一度的大修工作在公司的领导下，进行了详细的组织和分工，并制定了大修计划网络图（祥见具体的内容），确定了相关负责人员的职责和具体工作内容，使得本次大修工作紧张有序、有条不紊。
二、大修的主要内容：
本次大修以回转窑更换五二米耐火砖为主线进行了详细的分工，主要从工艺、机械、电气等三个方面展开。工艺方面主要是进行更换窑五二米耐火砖、蓖冷机耐火浇注料的施工、预热器部分耐火砖以及浇注料的施工等；机械方面主要是生料磨的检修、煤磨系统的检修、蓖冷机的检修、更换窑头排风机转子、更换窑头护铁、更换预热器四、五级内筒、余热发电对汽轮机进行大修等；电气方面主要是对各大高压电机进行维护、各主要的关键部位的电机进行更换前后轴承、对窑头排风机以及高温风机进行变频节能改造等（各项检修的具体内容详见检修计划）。通过本次的大修工作，基本实现了检修的目的。
三、大修的安全方面：
大修的安全工作在公司的统一领导下，采取了严格的安全防范措施，并与各外协施工单位签定了安全施工协议，公司内部各项检修内容各负责人员进行制定了安全技术措施。在具体的检修过程中，加强施工的过程监督，每日通报和处罚各施工单位的安全情况。在以上各项安全措施实施的情况下，今年的大修期间没有出现一起轻伤以上的安全事故。
四、本年度大修的得与失：
本年度大修成功的方面有：
一、本次生料磨的大修以公司生产部的人员力量为主、外部人员为辅成功地进行了生料磨的各项大修工作，不仅锻炼了内部维修队伍的素质，也为降低生料磨外协费用奠定了基础。
二、成功进行了窑头、窑尾内置柔性滚动密封改造的先例，为公司节能降耗和稳定生产奠定了基础。
三、对蓖冷机高温段细料侧风机进行了风压、风量的升级，提高了回转窑的煅烧和适应能力。
四、在同力集团首先将高温风机出风管道与增湿塔进行短接，对系统的稳定以及节能起到了促进作用。
五、对余热发电的冷凝器采用了胶球在线清洗系统。
六、预热器一级筒内筒长度增加四零零毫米，收尘效率的提高还有待进一步验证。
本次检修不足的地方有：
一、余热发电的检修没能一次检修成功，暴漏出我们对汽轮机的认识和掌控能力还需要进一步的提高。
二、有些设备的检查和预防工作还需要进一步的提高，比如液压挡轮和入窑斗提的检查、高温风机液偶等。
三、对预热器五级旋风筒内部的严重结皮情况认识还不足，经化验，主要是碱含量很高，有几种原材料中碱氯含量都超标，再生产时，应该从原材料和控制方面加强。
四、对部分设备的状态认识不足，造成检修的不彻底，比如：入AQC锅炉前的阀门需要进行更换轴以及阀板。
五、备件准备不够充分，如：篦冷机臂梁、煤磨辊架、生料磨液压缸、窑头电收尘下拉链机等。
六、更换窑内耐火砖五三米，直镁砖用到二六米，之后用尖晶石砖和高铝砖，但是尖晶石砖导热系数很高，窑筒体温度高，散热大，要考察采用新型的耐火材料来代替。
七、为消除红河现象，延长篦板和盲板的使用周期，改了部分盲板为充气盲板，但实际效果不好，考虑分区域强化北侧供风冷却的方案。
检修过程发现问题新增加项目：
更换煤磨辊架、生料磨液压缸、篦冷机臂梁等。
大修技改总结小 第三一篇
十多天忙碌紧张的检修工作最终结束了。看着锅炉里熊熊燃烧的火焰，汽轮机嗡嗡的轰鸣，大家脸上露出了欣慰的笑容。这十几天中，同事们每一天清晨七点开始就忙碌在工作现场，直到晚上二零点才能下班，中午匆匆吃口饭，就又在现场忙碌了。虽然每一天很辛苦，但随着机炉的正常运行，大家身上的疲惫随之被欣慰所代替，一种成就感在心中油然而升。
经过这次检修，锅炉汽机起运时热工的缺陷几乎为零，给设备正常运转奠定了坚实稳定的基础，没有因热工的原因延误设备运行。
总结此次检修，热工方面取得了必须的经验，也暴露了一些不足。这次检修取得的经验：
首先，在检修前做了充分的准备。备品备件很早就提出计划。备件的保证是检修的首要基础，没有备件，检修无从谈起。虽然有些备件在检修开始后才到位，也有些备件至今仍未到货，但并未耽误检修的进度。
其次，检修前详细核对了检修项目，对一些在日常生产中无法检修的资料做了重点安排。这次检修全部消除了公共系统的缺陷，不会因公共系统装置无法解列而不能消缺。这次检修所列项目一六项，实际在停运时产生的临时缺陷五二项，共计六八项缺陷。现除备件未到（三项）和其它原因（一项）未消除的四条缺陷，六四项缺陷全部消除。消缺率为。这次检修中，除了保证热工的消缺，还配合其他专业完成了一些技改技措任务。包括化水专业安装两台流量计，汽机专业安装低加压力表六块，协助电气专业处理阀门电动装置五台。
最终，检修队伍的壮大，技能的提升是这次检修任务圆满完成的重要保证。热工检修完全是由外委保运单位蒙电一建完成的，蒙电一建的领导对此次检修十分重视，在检修前及时调整了热工检修人员，使得热工检修人员技术力量大大加强，检修水平有了很大提高，检修质量得到根本保障，并且在检修期间，进取协助现场工作需要，从调试单位借调调试人员协助现场检修。领导的重视，员工的努力使此次检修任务得到满意的结果。
在此次检修中，也暴露了一些工作中的不足：
技术掌握不全面：检修中，外请了DCS厂家技术人员对现场DCS进行了全面的检查及优化。如果热工人员对DCS系统掌握程度更深一些，对DCS软件能理解的更彻底一些，这项工作完全能够由本专业人员完成，能够给单位节省下外聘人员的费用。还有水化的操作员站，已经将硬件全部更换，但还是与PLC无法建立通讯，目前还在与PLC专业技术人员进行沟通，共同想办法解决这个难题。这充分暴露了热工专业对PLC没有很好掌握，尤其在数据通讯方面尚属空白，需要抓紧补课。
综合起来，此次检修热工专业总体上圆满完成了检修项目。想在下次检修中表现的更完美，首先要苦练内功，提升自我技能，更多的掌握控制系统方面的知识，尤其是系统软件的特性和功能，在思想上要高度重视，提前做好各方面的准备，包括备品备件，人员安排，项目落实等，仅有做到心中有数，工作中才会得心应手，才会有条不紊，才会更加完美的完成领导交办的各项任务。
大修技改总结小 第三二篇
今年二月二二日二零时，豫鹤同力水泥有限公司每年一度的大修工作在公司的正确领导下拉开序幕，截至三月六日一三时，累计用时一一天零一七个小时，基本实现了预期的大修目标。下面将大修的具体情况进行总结如下：
一、 大修的组织：
公司每年一度的大修工作在公司的领导下，进行了详细的组织和分工，并制定了大修计划网络图（祥见具体的内容），确定了相关负责人员的职责和具体工作内容，使得本次大修工作紧张有序、有条不紊。
二、 大修的主要内容：
本次大修以回转窑更换五二米耐火砖为主线进行了详细的分工，主要从工艺、机械、电气等三个方面展开。工艺方面主要是进行更换窑五二米耐火砖、蓖冷机耐火浇注料的施工、预热器部分耐火砖以及浇注料的施工等；机械方面主要是生料磨的检修、煤磨系统的检修、蓖冷机的检修、更换窑头排风机转子、更换窑头护铁、更换预热器四、五级内筒、余热发电对汽轮机进行大修等；电气方面主要是对各大高压电机进行维护、各主要的关键部位的电机进行更换前后轴承、对窑头排风机以及高温风机进行变频节能改造等（各项检修的具体内容详见检修计划）。通过本次的大修工作，基本实现了检修的目的。
三、 大修的安全方面：
大修的安全工作在公司的统一领导下，采取了严格的安全防范措施，并与各外协施工单位签定了安全施工协议，公司内部各项检修内容各负责人员进行制定了安全技术措施。在具体的检修过程中，加强施工的过程监督，每日通报和处罚各施工单位的安全情况。在以上各项安全措施实施的情况下，今年的大修期间没有出现一起轻伤以上的安全事故。
四、 本年度大修的得与失：
本年度大修成功的方面有：
一、本次生料磨的大修以公司生产部的人员力量为主、外部人员为辅成功地进行了生料磨的各项大修工作，不仅锻炼了内部维修队伍的素质，也为降低生料磨外协费用奠定了基础。
二、成功进行了窑头、窑尾内置柔性滚动密封改造的先例，为公司节能降耗和稳定生产奠定了基础。
三、对蓖冷机高温段细料侧风机进行了风压、风量的升级，提高了回转窑的煅烧和适应能力。
四、在同力集团首先将高温风机出风管道与增湿塔进行短接，对系统的稳定以及节能起到了促进作用。
五、对余热发电的冷凝器采用了胶球在线清洗系统。
六、预热器一级筒内筒长度增加四零零毫米，收尘效率的提高还有待进一步验证。
本次检修不足的地方有：
一、余热发电的检修没能一次检修成功，暴漏出我们对汽轮机的认识和掌控能力还需要进一步的提高。
二、有些设备的检查和预防工作还需要进一步的提高，比如液压挡轮和入窑斗提的检查、高温风机液偶等。
三、对预热器五级旋风筒内部的严重结皮情况认识还不足，经化验，主要是碱含量很高，有几种原材料中碱氯含量都超标，再生产时，应该从原材料和控制方面加强。
四、对部分设备的状态认识不足，造成检修的不彻底，比如：入AQC锅炉前的阀门需要进行更换轴以及阀板。
五、备件准备不够充分，如：篦冷机臂梁、煤磨辊架、生料磨液压缸、窑头电收尘下拉链机等。
六、更换窑内耐火砖五三米，直镁砖用到二六米，之后用尖晶石砖和高铝砖，但是尖晶石砖导热系数很高，窑筒体温度高，散热大，要考察采用新型的耐火材料来代替。
七、为消除红河现象，延长篦板和盲板的使用周期，改了部分盲板为充气盲板，但实际效果不好，考虑分区域强化北侧供风冷却的方案。
检修过程发现问题新增加项目：
更换煤磨辊架、生料磨液压缸、篦冷机臂梁等。
大修技改总结小 第三三篇
二零xx年已经过去，回顾这一年来的工作情况，我们汽机运行乙班是一个具有团队精神、顾大局、识大体的班组，全班员工在车间领导的正确领导下，在全班员工的共同努力下，顺利完成了公司下达的各项经济利润指标和安全生产指标，取得了较好的成绩，严格执行两票三制，对不合格和有疑问的工作票坚决不予执行，制止无票工作，保证了全年两票的合格率达一零零%。重大操作，开停机数次，均未出现异常情况。
一、四班运行期间
一.强化安全管理、严格两票三制、确保安全生产。在安全生产方面，利用班前.班后会.学习班的时间,认真贯彻落实安全第一、预防为主的工作方针，全面做好各项安全管理工作.本班多次发现处理不安全隐患，均未出现异常情况。说明了全班人员具有较高的安全意识和操作水平。
二.加强技术培训，提高岗位人员的理论知识和处理异常及事故的能力。圆满完成了公司、车间安排的学习任务并取得了较好的考试成绩，没有迟到旷课的现象发生。
三.狠抓节能降耗工作，减少资源浪费。节能降耗工作执行的好坏，直接关系到企业的经济效益，关系到员工的经济利益，因此，我们班根据企业所面临的现状，必须做好节能降耗工作，每个人都要树立节能意识，从自己身边的点点滴滴的小事做起，节约一滴水一度电，严格控制各种滴漏跑冒现象。为公司的经济效益的完成做出应有的贡献。
二、三班运行供热期间
一.由于担负全市的供暖任务，启动的机组多。人员分散，技术力量相对薄弱，我们班采用技术问答、现场考问、事故预想、假事故演习等形式进行多种形式的培训工作，以满足安全生产的需要。特别在供热问题上进行重点培训，防止出现安全问题，特别是车间领导在技术培训课上进行讲解，丰富了员工运行操作经验，提高了岗位人员的理论知识和处理异常及事故的能力。
二.合理分配机组负荷，根据供热需求及时调整直供水温度及供汽参数，达到机组运行经济效益最大化。要求加大对设备的巡回检查力度，做到对运行设备健康状况心中有数，做好设备的定期试验及轮换工作。 三.强化班组管理、树立一支具有团队精神的班组。在班组管理方面,一方面坚持人性化管理,坚持到职工中间，了解员工的思想动态，帮助解决员工工作、思想、生活方面的实际困难，为员工创造良好的工作环境及精神环境，使员工能有一个良好的心态，积极投入到工作中去。另一方面，积极宣传倡导团队精神和执行力意识，建立一支具有团队精神、顾大局、识大体、特别能战斗的团队。使员工认识到自己生活在一个团队中间，不能我行我素，树立层层负责的安全意识，树立对上级正确命令坚决服从和认真去执行的工作态度，提高员工执行力。再一方面，建立严格的考核制度，没有规矩不能成方圆，向全班人员传达公司的文件精神,做好员工的思想工作,认清当前公司面临的形势,适应形势的要求,使员工都能在自己的岗位上积极认真地工作,从而保证了安全工作的顺利进行。
三、工作中存在的问题及不足：
一.在安全管理上还有不细致的地方，人员管理上还有不到位的地方。
二.在理论技术方面还存在不足。
三.在经济指标和节能降耗上分解不到位，运行分析还不够，分析不及时。
四.两票三制、及定期切换试验制度还存在执行不到位的现象。
五.在创新方面还存在不足。
四、改进措施：
一.加强安全管理，要全方位进行大胆管理。
二.利用业余时间加强自身的理念技术学习，提高理论技术水平。
三.经济指标和技能降耗分解到位，加强技术分析，
四.在两票三制、及定期切换试验制度的执行上加大检查和考核力度，确保安全工作的顺利进行。
五.在创新方面，要加强自身的技术学习，加强对现场设备及运行方式的研
究，提出有价值的创新及合理化建议。总之,在今后工作中要认真、认真、再认真，细致、细致、再细致，努力把自己的本职工作做的更好。
大修技改总结小 第三四篇
一、生产技术改造和设备大修工作完成情况
（一）生产技术改造完成情况
一.项目、投资完成情况
二零xx年，公司资产共完成生产技术改造项目 一二六 项，投资 一零二五九一 万元，完成年计划项目的一零零 %，投资的一零零 %；
完成跨区电网（国家电网公司总部资产）生产技术改造项目 二零 项，投资 万元，完成年计划项目的 一零零 %，投资的 一零零 %。
二.改造规模情况
二零xx年，公司资产生产技术改造中，改造三五千伏及以上输电线路（含电缆） 公里、变压器 二三五 万千伏安、断路器（含GIS间隔） 一九零 台、塔基 六九二 基、四小器（含互感器、避雷器等） 四九六 台；完成改造一零（二零）千伏及以下线路（含电缆） 零公里、配电变压器 零 万千伏安、断路器（含开关柜、柱上开关、环网柜等断路器设备） 一七三 台。
跨区电网生产技术改造中，改造三五千伏及以上输电线路（含电缆） 零 公里、变压器 零 万千伏安、断路器（含GIS间隔） 四 台、塔基 三一 基、四小器（含互感器、避雷器等） 一六 台。
三.改造用途分布情况
二零xx年，公司资产用于提高电网安全稳定水平的技改项目 五四 项，投资 三四六六九 万元，占公司资产投资的 %；用于提高电网输送能力的技改项目 七 项，投资 一七零零 万元，占公司资产投资的 %；用于提高设备可靠性的技改项目 五九 项，投资 四四二二二 万元，占公司资产投资的 %；用于提高电网经济运行水平的技改项目 零 项，投资 万元，占公司资产投资的 零 %；用于其他技改项目 六 项，投资 二二零零零 万元，占公司资产投资的 %。 跨区电网用于提高电网安全稳定水平的技改项目一八项，投资 二三九七 万元，占跨区电网总投资的 七四 %；用于提高电网输送能力的技改项目 零 项，投资 零 万元，占总全年投资的 零 %；用于提高设备可靠性的技改项目 一 项，投资 七零六 万元，占跨区电网投资的 二二 %；用于提高电网经济运行水平的技改项目 零 项，投资 零 万元，占跨区电网投资的 零 %；用于其他技改项目 一 项，投资 万元，占跨区电网投资的 四 %。
四.改造专业分布情况
二零xx年，公司资产电网一次设备改造项目 九六 项，投资 四八三七一 万元，占项目的 七六 %，投资的 四七 %；二次系统改造（包括继电保护及安全自动装置、调度、通信、自动化）项目 二八 项，投资 四六二二零 万元，占项目的 二二 %，投资的 四五 %；发电设备改造项目 零 项，投资 零 万元，占项目的 零 %，投资的 零 %；零购项目 二 项，投资 八零零零 万元，占项目的 %，投资的 %；其他改造项目 零 项，投资 零 万元，占项目的 零 %，投资的 零 %。 跨区电网一次设备改造项目 一五 项，投资 二一六二 万元，占项目的 七五 %，投资的 六七 %；二次系统改造（包括继电保护及安全自动装置、调度、通信、自动化）项目 四 项，投资 九四一 万元，占项目的 二零 %，投资的 二九 %；零购项目 一 项，投资 万元，占项目的 五 %，投资的 四 %；其他改造项目 零 项，投资 零 万元，占项目的 零 %，投资的 零 %。
五.改造主要成果情况
（一）电网系统改造方面
打开了 零 个五零零/二二零千伏电磁环网；消除接入二二零千伏及以上电网出力受阻电厂 零 座；完成各电压等级电网输送能力工程 七 项，提高电网输送能力 万千瓦，其中五零零（三三零）千伏电网工程 零 项，提高电网输送能力 万千瓦，二二零千伏电网工程 零 项，提高电网输送能力 零 万千瓦，一一零千伏及以下电网工程 七 项，提高电网输送能力 万千瓦。
（二）电网一次设备改造方面
更新改造不满足安全运行要求的变压器 二三五 万千伏安，其中铝线圈变压器改造 四 万千伏安，薄绝缘变压器改造 四 万千伏安，抗短路能力不足的变压器改造 二二七 万千伏安；缺陷频发的高能耗变压器改造 零 万千伏安。
更新改造不满足运行要求的断路器 一二一台，更换遮断能力不足的断路器 二八台。 更新改造不满足运行要求的输电线路 公里，其中更换耐热导线 零 公里。
输电线路防雷改造 一二 条， 四八 公里，投资 二六七 万元；输电线路防舞动治理改造 零 条， 零 公里，投资 零 万元；输电线路防风偏改造 零 条， 零 公里，投资 零 万元；输电线路差异化改造 三 条， 一一 公里，投资 七五八 万元。
（三）电网二次装备改造方面
更新改造微机保护 四四二 套，公司保护微机化率 一零零 %；更新改造安全自动装置 一零一 套；更新改造通信装置套；更新改造自动化装置 四一 套；更新改造光缆 一八三 公里。
（四）电网智能化改造方面
完成电网智能化改造技改项目 二 项，投资 四二九八 万元，其中：完成 二 座变电站智能化改造，投资 四二九八 万元；完成调控一体化改造 零 项，投资 零 万元。
（五）生产装备购置方面
完成生产车辆购置 一四二 辆，投资 六八九五 万元，其中带电作业车 九 辆、应急电源车 二 辆、高空作业车 一 辆、其他生产车辆 一三零 辆；
完成仪器仪表购置 一零二 套，投资 二四八零 万元，其中带电检测仪器 一八 套、试验仪器 二二 套，其他仪器仪表 六二 套；
完成工器具购置 五四 套，投资 一二六七 万元，其中带电作业工器具 一八 套，安全工器具 二零 套、其他生产工器具一六 套。
（六）跨区电网技术改造主要成果
更新改造跨区电网不满足运行要求的变压器 七五 万千伏安、不满足运行要求的断路器 二 台。输电线路防雷改造 零 条， 零 公里，投资 零 万元；跨区电网输电线路防舞动治理改造 零 条， 零 公里，投资 零 万元；输电线路防风偏改造 零 条， 零 公里，投资 零 万元；输电线路差异化改造 零 条， 零 公里，投资 零 万元。
更新改造跨区电网继电保护及安全自动装置 一七 套、自动化装置 零 套、通信装置 二 套、光缆 零 公里。
完成生产车辆购置 零 辆，投资 零 万元；仪器仪表购置 一三 套，投资 万元；工器具购置 零 套，投资 零 万元。
六.技术改造主要设备退役情况
（一）主要设备退运情况
生产技术改造退运一一零（六六）千伏及以上变压器 二 台，容量 兆伏安，其中因电网发展增容退运 一 台，容量 兆伏安；因电网发展提高技术参数退运 零 台，容量 零 兆伏安；因存在严重缺陷退运 一 台，容量 一二零 兆伏安；因事故损坏退运 零 台，容量 零 兆伏安；其他原因退运 零 台，容量 零 兆伏安。退运变压器已异地使用 零 台，容量 零 兆伏安；留作备用 零 台，容量 零 兆伏安；退役台，容量 零 兆伏安。
生产技术改造退运一一零（六六）千伏及以上断路器 四八 台，其中因电网发展需提高技术参数退运 四 台；因存在严重缺陷退运 四四 台；因事故损坏退运 零 台；其他原因退运 零 台。退运断路器已异地使用 三二 台；留作备用 八 台；退役 八 台。
生产技术改造退运一一零（六六）千伏及以上隔离开关 六七 台，其中因电网发展需提高技术参数退运 一一台；因存在严重缺陷退运 五六 台；因事故损坏退运 零 台；其他原因退运 零 台。退运隔离开关已异地使用 四二 台；留作备用 六 台；退役 一九 台。
注：统计范围为生产技术改造相关设备。退运设备特指发生退出运行位置动作的设备；留作备用设备包括作为生产备用及已计划在其他地点使用但尚未安装的设备；退役设备特指退役报废设备。
（二）主要设备退役情况
生产技术改造退役一一零（六六）千伏及以上变压器 二 台，容量 兆伏安，平均运行寿命 二五 年。其中：因存在严重缺陷退役 一 台，容量 一二零 兆伏安，平均运行寿命 二四年；因事故损坏退役 零 台，容量 零 兆伏安，平均运行寿命 零 年；其他原因退役 一 台，容量 兆伏安，平均运行寿命 二六 年。
生产技术改造退役一一零（六六）千伏及以上断路器 八 台，平均运行寿命 年。其中：因存在严重缺陷退役 八 台，平均运行寿命 年；因事故损坏退役 零 台，平均运行寿命 零 年；其他原因退役 零 台，平均运行寿命 零年。
生产技术改造退役一一零（六六）千伏及以上隔离开关 一九台，平均运行寿命 二四 年。其中：因存在严重缺陷退役 一九台，平均运行寿命 二四 年；因事故损坏退役 零 台，平均运行寿命 零 年；其他原因退役 零 台，平均运行寿命 零年。
（二）生产设备大修工作完成情况
一.项目、投资完成情况
二零xx年，公司资产共完成生产设备大修 一三四六 项， 一六六二一零 万元，完成年计划项目的 一零零 %，资金的 一零零 %。
跨区电网设备大修 一九 项， 一二八七 万元，完成年计划项目的 一零零 %，资金的 一零零 %。
二.大修规模情况
二零xx年，公司资产生产设备大修中，完成修理三五千伏及以上输电线路（含电缆） 三六九一 公里（输电线路防舞动治理 一八三零 公里、防风偏治理一二七一 公里）、变压器 八一零万千伏安、断路器（含GIS间隔） 二二四 台、塔基 三一八八 基、四小器（含互感器、避雷器等） 一二二零 台；完成修理一零（二零）千伏及以下线路（含电缆） 一九零七 公里、配电变压器 三九零 万千伏安、断
路器（含开关柜、柱上开关、环网柜等断路器设备） 一一六五 台；完成修理继电保护及安全自动装置 一七七套、调度系统 三八 套、通信设备 九八 套、自动化装置 八五套、光缆 三八一 公里。
跨区电网生产设备大修中，完成修理三五千伏及以上输电线路（含电缆） 八七零 公里（输电线路防舞动治理一五零 公里、防风偏治理零 公里）、变压器 零 万千伏安、断路器（含GIS间隔） 四零 台、塔基 一零五基、四小器（含互感器、避雷器等） 一零二 台；完成修理一零（二零）千伏及以下线路（含电缆） 零 公里、配电变压器 零万千伏安、断路器（含开关柜、柱上开关、环网柜等断路器设备） 零 台；完成修理继电保护及安全自动装置 零 套、调度系统 零套、通信设备 零 套、自动化装置 零 套、光缆 零 公里。
三.大修专业完成情况
二零xx年，公司资产电网一次设备大修项目 一零零五 项，资金 一三一四九六万元，占项目的 七五 %，资金的 七九 %；二次系统（包括继电保护及安全自动装置、调度、通信、自动化）大修项目 一七零 项，资金 一九六零三 万元，占项目的 一三 %，资金的 一二%；发电设备大修项目 零 项，资金 零 万元，占项目的 零 %，资金的 零%；其他改造项目 一七一 项，资金 一五一一一 万元，占项目的 一三 %，资金的 九 %。
跨区电网一次设备大修项目 一零 项，资金 八八三 万元，占项目的 五三 %，资金的 六九 %；二次系统（包括继电保护及安全自动装置、调度、通信、自动化）大修项目 六 项，资金 二六零 万元，占项目的 三二 %，资金的 二零 %；其他改造项目 三 项，资金 一四四万元，占项目的 一五 %，资金的 一一%。
二、主要完成工作
一.生产技术改造管理方面工作开展情况
（一）完成技改大修项目计划的编制、审核及下达，并根据国网公司审查意见，对计划进行了修改完善。
（二）完成技改“十二五”规划编制。根据国网公司统一部署，组织开展进行了“十二五”技改规划报告编制，对技改规划项目进行评审，经各专业讨论后上报国网公司。
（三）PMS系统正式运行，实现了工程项目的信息化管理。根据国网公司生产信息化建设工作统一安排，八月份完成了PMS技改大修模块的开发工作，并将二零xx年技改大修项目计划录入到系统中，“十二五”技改规划项目、二零xx年技改大修项目计划等都已通过PMS系统向国网公司进行数据报送，实现了技改大修的项目储备、计划审核、资金规模统计分析、月度报表等环节的信息化管理。
（四）开展了技改大修标准化管理体系编制工作。为加强标准化、精益化、规范化管理，结合我公司工程管理工作的实际，对工程管理制度进行了梳理后确定了一五项技术改造管理标准和一一项大修管理标准的制订工作，目前已经完成了标准化体系的初稿编制，正处于征求意见阶段，将在二零xx年的工程管理中将贯彻执行。
（五）督促项目实施进度，加强项目过程管理。为督促各单位建设进度，制定了项目的里程碑进度计划和月度报表制度，及时掌握、督促项目实施进度。抽选了部分单位，对项目实施进度、项
目管理、资料归档、竣工验收、结算审计、资金使用等环节进行检查，对检查中发现的问题进行整改，提高了项目单位规范管理的意识。
（六）完成二零xx年、二零xx年技改限上项目的可研审查工作。参加了国网公司组织的二零xx年一二个、二零xx年一七个技改限上项目的审查，并根据审查意见进行修改、完善。
（七）完成二零xx年技改大修综合计划调整工作。根据国网公司安排，二零xx年技改大修综合计划进行了调整，对原技改计划的八个项目进行了资金调整、取消了一五个项目计划、新增加了应急指挥中心建设等一一个项目，调增了二零xx年技改项目资金二四六零二万元。
（八）完成跨区电网项目审查、计划编制等工作。下发了二零xx年跨区电网项目审查意见，向国网公司报送了跨区电网项目计划建议，组织超高压公司参加了国网公司对二零xx年跨区电网项目的评审，按照国网经研院审查意见，对潍坊站五零零kV淄潍线高抗器更换项目进行了修改完善。
二.生产技术改造技术方面工作开展情况
（一）与电网建设规划结合，缩短配电网供电半径，提高负荷转供能力、提高电网电压无功控制能力；认真处理电网技术改造与基本建设等工作的关系，以基本建设促进电网快速发展，以技术改造促进电网完善与挖潜，做到统筹协调，共同推动电网发展。
（二）降低变电站短路电流水平，提高设备短路容量，改造不满足电网动热稳定要求的设备；逐步实现保护双重化配置，对老旧运行不可靠的继电保护、安全稳定自动装置进行更换。加大电网分析力度，研究互联电网稳定特性和交直流混合系统的相互影响，加强电网运行风险预警，重点抓好临时方式、过渡方式、检修方式和特殊方式的风险预控。
（三）加强输电线路抗冰、防污、防雷、防风、防舞动等差异化改造,开展输电线路抗冰、防污、防雷、防风、防舞动的科技攻关，研究自然灾害对线路和变电站内设备造成的潜在影响。进一步加大电力设施保护力度，认真研究行之有效的电力设施防外力破坏的技术手段；加高改造跨越距离不足、易受车辆撞击的线路杆塔；加大防盗技术的应用范围，对重点设备进行加固，提高防护等级，提高电力设施防外力破坏的能力和水平。
（四）加强对改造家族性或先天性缺陷较多、不满足反措要求设备的改造力度，对老化严重、超过寿命周期的设备以彻底更换为主，在设备状态评价的基础上，有计划地分步对接近使用寿命的设备进行更新改造。加快更新改造设计水平低、制造工艺落后、耐污等级低、故障率高、威胁电网安全运行的老旧设备，及时消除电网安全隐患。
（五）解决因输电设备容量不足造成的电网“卡脖子”问题，对负荷增长迅速地区，提高负荷预测准确性，及时进行主变增容改造或从电网结构上考虑负荷转供，确保电力“送得出、落得下、用得上”。
（六）加大电网节能减排投入，重点开展高损耗输变电设备更新，推动S七及以下高损耗配电变压器改造；加强对无功补偿的配置，合理设计无功容量，提高功率因数。采用新型节能产品，减少架空线路铁质金具涡流损耗，降低线损；合理规划、优化线路通道，解决线路迂回供电问题，缩短供电半径。
（七）严格把好设备入网关，禁止存在家族性或先天性缺陷输变电设备入网运行，降低检修成本、能耗成本、环保整治成本，减少后期改造的工程量，提高改造资金的利用效益，坚持对达不到寿命周期的设备不予提前更换的原则。
大修技改总结小 第三五篇
公司的正确领导下，坚决贯彻河南分公司工作会议精神，进取组织落实河南分公司所部署的各项工作任务。全公司紧紧围绕既定的工作目标，狠抓落实，强化管理，以精心的维护，优良的检修质量，竭诚的后期服务，为公司树立了良好的信誉，在电力检修市场的不断完善和改革中，在激烈的市场竞争中树立了自我的企业品牌。经过全体职工的共同努力，在工作中取得了一些成绩，较好地完成了公司领导交给我们的各项任务。现就今年的检修工作进行总结：
一、安全生产情景：
开展了春秋季安全大检查及“安康杯”活动，贯彻执行公司《标准工作票安全措施》和《危险点分析及预控措施》，严格推行闭环管理，做到了人员、职责、时间三落实。
我们还根据安全管理工作的特点，加强了风险预控，建立了安全生产长效机制。实现安全工作关口前移抓预防，职责上移抓领导，重心下移抓基层（班组）。按照公司的有关规章制度，层层分解安全生产目标，根据“谁主管，谁负责”的原则，与各分公司、项目部签订了年度安全生产职责书，落实了各级人员安全生产职责制。为了保证各种安全措施的执行，我们还严格贯彻落实各项规程和制度，加快业绩评估和安全性评价不贴合项整改，认真执行“四不放过”原则。实现安全教育培训与完善的安全技术措施相结合，监督检查与增强员工的安全防范意识相结合，专项整治与建立长效机制相结合，正面教育和从严管理、重奖重罚相结合；从事后查处向强化基础转变，从控制人身伤亡向全面保证职工健康转变，确保各项安全目标的完成。
截止目前，公司所承接的检修维护项目，安全生产局面坚持平稳，未发生人身重伤及以上事故，未发生重大设备事故和环境污染事件，未发生检修原因造成的设备事故和非停。全年完成C级以上等级检修二六次，其中内外部A、B级检修共一一次，有九台机组已经实现全优，其他两台检修后在连续运行中。
二、生产工作规范化和标准化管理情景：
一、加大机组的维护力度，确保机组安全稳定运行
近阶段，中电投河南分公司直属发电机组的维护是公司的主营业务，在保证现有维护机组安全稳定运行的基础上，才有可能拓展外部检修和维护业务。公司为保证机组安全运行，加强了对机组设备的检查，要求各单位制定并严格执行设备巡检路线图，保证巡检设备到位，无漏项。根据目前各单位人员流动量大的特点，要求各单位制订好AB互补的巡检办法，保证人员外出时，其专责设备有人负责。保证了设备得到良好的维护，提高了设备的健康水平，得到了甲方的认可。
要保证机组的维护质量，提高设备的缺陷消除率是最基础的工作。为了不断提高现场工作人员的技术水平，提高缺陷处理的速度和质量。我们修订了《设备维护缺陷管理制度》，加大了重复性缺陷考核力度；对长期困扰现场维护人员的疑难缺陷组织精兵强将进行技术公关；对突发缺陷制定了周密的防范措施。在采取以上应对措施的基础上，严格缺陷考核，高标准、严要求，将考核指标提高到九七%。我们还定期督促、指导各单位加强对缺陷的管理，做好缺陷总结和预防工作，内外部市场维护机组全年共消除缺陷三五六八四项，消缺率到达。
二、强化检修机组的施工管理及过程控制
一）今年公司各单位工作任务较重，人员紧张。为保证机组的检修质量，我们指导各单位推行项目经理制，修前做好施工组织设计，组织好人力、工器具；制定严格工期控制措施。对机组A、B级检修，详细审查了施工组织设计情景，并现场检查核实，督促、指导各单位做好检修前的准备工作。
二）加强安全、质量管理。经过施工方案审查、现场指导、重大节点验收等综合管理，进一步强化了施工组织设计，完善了质量验收系统，构成规范的质量管理体系，确保了施工质量。全年内外部共完成C级以上等级检修二六次，其中内外部A、B级检修共一一次，有九台机组已经实现全优，其他两台检修后在连续运行中。
三、生产方面实现了相关的突破和提高
一）维护总容量实现突破
由于做到了精心检修、精心维护，公司今年进行的一一次A、B级检修均顺利完成，为公司争得了荣誉。公司维护总容量也由成立之初的一六台一四九零MW增长到二九台五五六五MW，人均维护容量由一三零零千瓦增长到四八三八千瓦。零八年开封京华、平顶山鸿翔机组关停后维护机组仍然到达二九台，维护容量到达七五零零MW（详见附表一：机组维护统计表）
二）大容量机组维护突破
公司目前维护的机组多为一三五MW、二零零MW等小容量机组，而新建机组多为六零零MW万及以上的大容量机组。为了实现公司在大容量机组维护上的突破，我们认真组织人员，深入理解业主要求，详细的编制技术投标书，在鹤壁丰鹤、南阳天益等招标项目中，均取得了技术分第一的佳绩，为顺利中标打下了坚实的基础，率先在外部市场实现了六零零MW机组检修维护的突破。鹤壁丰鹤、南阳天益等六零零MW机组维护中标，对公司在管理、技术、人员素质等各方面的提高也起到了巨大的促进作用，为公司的发展开创了完美的未来。
三）工器具装备水平不断提升
随着公司的快速发展，各分公司、项目部均出现了工器具短缺的情景。为了满足现场需要，工程管理部进取联系、多方协调，紧急购置了三零零余万元的急需仪器设备。集团公司为了满足三零零MW、六零零MW等大型机组检修维护的需要，为我公司配备先进工器具二二零零多万元，经多方调研，征询现场人员意见，制定了工器具采购计划，现已完成合同签订，很快就会配置到各生产现场。
四）人员技术水平得到提高
为了满足大机组维护检修的需要，我们进取协调，组织人员到阜阳、鹤壁、上海、珠海等地进行现场学习和实际参加三零零MW、六零零MW机组检修，还组织了六零零MW机组检修专项培训和安全阀检修技术培训，组织进行动叶可调风机检修、中速磨检修、机组振动理论等专项学习，参加了徐州三零零MW机组检修等现场施工，扎实地做好了员工培训工作。我们还组织人员编制了《管理人员设备巡视管理办法》、《设备检修台帐》、《设备说明书》等技术管理文件，为大型机组的检修维护打下了坚实的基础。
五）实现了人员整合，统一了生产调度，构成了快速反应机制
随着公司的快速发展，检修、维护项目部增多。随之而来的人员、工器具分散和短缺的问题越来越严重，为了加强公司人员管理及所属各单位之间内部协作，充分调动各方工作进取性，实现人力资源有效配置，解决现场检修、维护工作的燃眉之急。我们编写了《公司人员借用管理办法》《公司安全生产联系管理规定》，规范了人员、工器具调度程序。全年完成人员（含工器具）调度五八次，共计五零五工日，为各检修维护项目的顺利进行打下了良好的基础。
为了提高应付突发事件的本事，加快反应速度，我们制订了《快速反映管理办法》，成立了快速反应队伍，确定了快速反应人员，规范了快速反应流程，做到了快速反应能在较短时间赶到支援现场进行工作。全年共完成快速反应一三次，解决了一些现场疑难问题，赢得了业主方的赞扬。
四、成立工具库，加强工器具管理
随着公司的快速发展，各分公司、项目部均出现了工器具短缺的情景。为了规范公司工器具的管理，整合公司资源优势，提高使用效率，我们加强了工器具管理，实现了工器具的网上管理，各分公司、项目部均可在网上查询所需工器具，为各检修维护项目的顺利进行供给了良好的条件。
五、制订、修编多项管理制度
为了规范工程管理流程，严格工程管理纪律，提高工程管理水平，我们制订、修改了“工器具管理制度”、“科技项目管理制度”、“设备维护缺陷管理制度”、“快速反映管理办法”、“设备维护缺陷管理制度”、“安全生产联系管理规定”等多项管理制度，加强了公司与各分公司（项目部）的工作联系，提高了公司的制度化水平。
三、机组等级检修完成情景
公司共完成C级以上检修共二六台次，D级检修三零台次，均在核定工期内完成。其中A、B级检修一一台次，全优九台次，另外两次也在正常运行中。
四、业主方委托工程及技改项目完成情景
一、新乡分公司共完成技改非标项目六三项，其中豫新机组二零项大型技改项目，新中益公司技改项目二三项，外部检修工程中二零项。
二、平顶山分公司完成了鸿翔、平东公司单项工程八二项。
三、郑州燃气项目部完成了机组遗留技改项目四七项，前后五次更换了近四零零零支燃机进口滤网。
五、科技提高管理
我们在体系运行过程中发现员工对科技提高进取性不高，成果在数量和质量上都不能满足公司实际需要，不利于公司管理和技术水平的提高，也不利于公司经济效益的持续增长。所以，我们制订了《公司管理创新和科技提高管理办法》，经过不断的科技创新和技术发展，为公司持续发展供给管理和技术支撑，提高企业核心竞争力。
随着电力系统的快速发展，技术人员流失严重。原中试所针对电厂的技术监督、技术服务已淡化，缺乏针对性、及时性和超前性，技术监督工作流于形式，设备台帐不全，机组状况不清，重要设备没有专业人员监造，造成事故频繁，给机组留下严重安全隐患。原有的委托管理模式已经难以持续下去。为了强化技术监督的过程管理，增强科技提高和技术创新本事，提高总体生产管理水平，并及时解决生产、基建过程中的疑难技术问题，我们进取筹建“技术研究中心”。“技术研究中心”成立后作为公司技术监督、技术开发、技术信息、技术服务的专业技术中心，并承担部分发电公司技术监督与服务工作（国家强制规定外的）和分公司基建机组的部分调试工作。
六、存在问题及有待改善的地方
一、在推进全员素质工程上还要下大力气。随着外部项目的陆续成立，人才资源问题已是制约我们发展的瓶颈，如何尽快提高员工队伍整体素质，满足发展需求，是摆在我们面前的重要任务。培训计划的落实，还有待于加强。
二、在消缺管理上要不断完善制度，结合消缺奖罚细则，要建立奖励基金，及时进行奖励和考核，体此刻及时性上还有差距。
七、二零xx年工作思路及提议
一、随着开封京华、平顶山鸿翔等机组的关停，河南分公司整体发电量的完成和盈利本事必然受到影响。我们必须要做好机组等级检修和维护消缺工作，确保存量机组的正常稳定运行，实现存量机组“稳发满发”。
二、随着检修队伍的不断增加，竞争压力越来越大。想要继续生存和发展下去，就必须树立品牌意识，提高服务水平，争取业主方的信任，仅有这样才能在市场竞争中立于不败之地。
三、要将贯标的工作理念PDCA（策划、实施与运行、检查和纠正、总结）贯彻到检修维护工作中，做到闭环管理、循序渐进。
四、要不断加强执行建设，每项工作的策划、实施和总结必须做到位，力求效果。
五、随着公司的快速成长和“技术研究中心”的成立，急需补充一批高素质人才，不断推动公司向技术型、管理型企业发展。期望分公司能在资金、人员、政策等各方面给予全方位的支持。
六、随着维护、检修容量的增长，检修人员十分紧缺，期望分公司能予以支持。
大修技改总结小 第三六篇
二万吨中和装置检修工作自二零xx年七月一五日开始，按计划完成检修项目共二八项，其中外委检修一二项，自检项目一五项，临时增加外委检修项目一项。截至七月三零日，检修项目除客观因素影响外，均已基本完成。自八月开始生产以来，从装置运行上看，此次检修达到了预期的效果，安全隐患降到最低。在分公司领导的支持和帮助下，在车间上下共同努力，各部门之间的紧密配合下，在保证安全的前提下，第一次检修工作圆满完成。为给以后检修工作提供经验，现将此次检修工作总结如下：
一、以安全为重点，严抓施工管理工作，确保检修无事故。
从准备检修的第一天开始，车间上下就把安全管理放在检修工作中的首位。在六月末，车间就专门召开了检修工作会，成立了检修小组，安全员为现场主要负责人。检修中严把施工队伍安全教育工作，先后对五个施工单位三八名施工人员进行入场安全培训，且每天对现场人员进行核对，保证外来人员受控管理；在检修施工过程中，施工队伍必须根据施工方案提前办理“施工作业票”、“高空作业票”、“动火票”、“进入有限空间作业票”等相关手续，不办理完手续，不具备施工条件的坚决不允许施工，共开出票证六二张，其中一级火票五张，二级火票三七张，有限空间作业票据一一张，高空作业票据九张；在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行，每进行一步都要进行签字确认，并由施工项目现场负责人进行监护；对外来施工人员的防护用品、安全帽佩带、安全防护措施等有专人进行检查监督，不符合规范要求的不允许参与施工；按《检修施工作业规程》对施工过程中的质量进行检查，并填写检修项目施工记录表，有效的保证了施工质量。由于车间在施工管理上严抓安全工作，实现了检修期间不着一把火，不伤一个人，确保首次大检修安全无事故。
二、以质量为中心，精心组织，周密安排，保证检修工作按期完成。
从检修工作开始，车间就按《检修作业指导书》进行明确分工，设备技术员对一六项设备类检修工作进行现场督促和检查，工艺技术员对一零项工艺类检修工作进行现场督促和检查，现场主要负责人（安全员）负责整个检修项目的外委施工队伍的培训、协调、监督和检查。
七月一五日，检修工作才刚刚开始，安全员就把五支施工队伍的负责人召集到一起，开了个检修工作部署讨论会，要求各施工队伍负责人严格按照《检修施工作业规程》办事，把安全放在首位，每天计划工作量必须按时完成，不延长工期一秒种，齐心协力做好这次检修工作。并且还要求各施工队伍对自己负责的项目做好详细具体的施工方案，在施工过程中严格按照施工方案办事。车间安排专人负责监督，绝不拖拉不干，绝不漏干少干。
同时，车间编制了详细的检修施工进度表，充分结合考虑各项目的施工特点，在确保安全施工的前提下，合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间，各施工项目严格按施工进度表执行，不抢前不落后。为保证施工进度，车间各专业对实际工作量的完成情况进行监督，并提出施工进度要求，对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告，敦促整改，合理掌控检修时间，进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。
三、以“效果”为目的，克服困难，保证项项工作有落实。
此次检修历时半月之多，车间在忙于六万吨装置生产的同时，从外车间借调监护人员，克服了人员紧缺的困难。克服了炎热、阴雨等天气不利因素，较为圆满的完成了检修任务，通过此次检修将一些影响生产进度、易产生跑、冒、滴、漏现象、有利于废料循环利用等各个点都进行了很好的完善和补充，进一步提高了装置的运行能力。比如：通过磺酸及成品取样后物料收集改造，有效的解决了取样后物料料装桶所带来的环境污染，避免了返料的所带来额外工作量；通过反应釜循环管线和退料管线阀门的更换，有效的解决了退料慢和退料后易返料的问题；通过更换反应釜进料线，有效的解决了反应釜进料跑冒滴漏的问题；通过对轴流风机的自检，有效的解决了厂房里气味大的问题，改善了工作环境；通过清洗过滤器，有效的解决了管线堵塞而造成泵易损坏的问题；通过反应釜退料线与热水伴热线并行的改造，有效的解决了冬季退料易冻堵的问题。
其次，为了保证安全生产，进一步大力推进公司卫生标准化建设，检修期间二万吨厂房内所有地面、基础更换为防火花地板；六万吨中和复配和均化厂房喷刷防火涂料；丁醇泵房和碱间里管线和泵都刷上符合介质相关规定的漆色。这给我们工作带来一个崭新的工作环境，也便于以后环境卫生的保持。
再次，为提高检修效率，减少检修时间，车间本着能自检的项目决不外委的原则，精心组织，合理编制检修时间进度表，本次自检共完成自检项目一五项，完成二三台泵的润滑油的更换及安全阀的校检；轴流风机加防护网，电机加注锂基脂；过滤器的清洗及更换等自检项目。另外处理漏点五处，更换压力表三个，刷漆二五处。
四、查找不足，及时改进，为来年检修做充分准备。
今年的检修工作，基本上在保证安全和质量的基础上，达到了预期的效果，但由于这是中和装置的第一次大规模检修，而且六万吨装置密集生产牵扯了一部分精力，所以本次检修工作难免也会存在一些不足：
一、对现场盯守不够，往往是技术交底之后，就分心于别的事情，没能对检修施工全过程进行监控，对于现场的记录有所缺失。
二、对施工协调方面做的不够好，导致在上下沟通以及施工队伍交叉作业时耽误施工进度。
三、对施工方案的审核及要求过低，有待于提高这方面的能力。
明年的检修工作又即将开始筹划，对此，我们要针对上面的几点不足，拿出自己的改正措施：
一、对专门的现场负责人不予以安排其它的工作，以免牵扯其工作注意力，让其能够专心对全过程进行监控。
二、细心协调各施工队伍施工作业，对专业负责人进行专业培训，充分让其发挥协调和监督作用。
三、对施工方案的审核要尽量安排专业人员进行审核，并且要加强专业人员这方面的专业培训，进一步提高其专业能力。
大修技改总结小 第三七篇
新的一年即将到来，过去的一年，在各级领导的关心和帮助下，以及同事们密切配合下，本着踏踏实实做事，认认真真干工作的原则，圆满完成自己所承担的各项工作任务，个人在思想政治和工作能力都取得了一定的进步，同时积累量一些工作经验。现将本年度的工作和学习情况总结如下：
一、思想方面
过去的一年里从思想上严格要求自己，加强学习，积极完成领导交代的各项工作任务。在工作过程中，我深切体会到加强自我学习，不断提高自身素质的重要性，一是本专业和有关专业的书本、规程、规范学习和借助网络查找相关资料，不断充实自己，改进学习方法；二是向周围的同事学习，向兄弟单位专业人员及设备厂家的专家学习，虚心求教；三是向实践学习，把所学的知识运用于工作实践中，在实际工作验证所学的知识，查找不足，补齐短板。
二、工作方面
过去的一年，作为汽机主管我深入现场，立足本职,扎实工作，从技术和管理水平方面不断提高自己。一年来主要工作是圆满完成汽机专业二次C级检修的安全、质量、进度方面的过程管理工作，机组日常检修维护和四次停备消缺检查工作，以及所负责的公用系统日常检修维护工作。其中#一机C修，检修项目五零项，#二机C级检修工作，检修项目四七项。公用系统日常检修维护工作，化学系统，辅冷水系统，主厂房采暖系统，工业废水系统，厂前区采暖系统，中水系统检查的检修维护，在定期和季节性工作方面，指导督促对转动机械进行巡查、保养维护；供暖停止后，对生产区汽机房、化水车间、综合泵房、工业废水车间等区域暖气系统进行了一次全面的检修维护；机力塔挡风板根据气温变化进行拆装，减速机润滑油根据气温变化进行排放、添加等工作。
三、检修工作和技术改造工作的亮点
二零xx年度，公司面临着火力发电市场竞争激烈，经营形严峻的困难，作为检修汽机主管，我责无旁贷，尽职尽责，在自己岗位上充分发挥自己的优势，利用技术改造、优化检修工艺、修旧利废、突发重大问题及时全程跟踪指导处理方式，为公司提质增效，机组安全、稳定、经济、长周期运行打下了坚实的基础。
过去的一年,我所负责的专业完成了二台机组技改项目共一一项，检修工艺优化一项，公用系统技改三项，日常开展的专项活动，重大技改项目全程跟踪，突发缺陷的及时处理，主要完成情况如下：
一、汽机系统检修优化和技改
一）检修工艺方面，二台机在修前取EH油油样化验，EH油装置检修前搭设隔离棚，防止油质污染；在检修过程连续滤油，确保油质；停备消缺时，务必对EH油系统打压查漏、泵出口和溢油阀的压力整定，提前排除隐患，保证设备的健康水平。
二）二台机EH油装置油箱油位技改，EH油装置油箱上加装一套磁翻板油位计，提高了油位监测的直观性；EH油装置取样阀加装二次阀，提高了系统的安全性。
三）二台机EH油装置滤油系统技改,在滤油管道上加装隔离阀和接管，为系统滤油、检修放油、补油提供了方便，避免油质污染。
四）二台机轴加系统：两台机轴加风机在运行中出现倒转，或者无法正常切换问题，进行技改，将出口管道的逆止阀换型和管道优化改造，提高系统安全运行的可靠性。
五）二台机闭式水泵出口逆止阀在运行中出现异音大，阀板复位弹簧频繁断裂问题，进行技改将出口管道的逆止阀换型优化，提高系统安全运行的可靠性，降低生产维护成本。
六)二台机闭式水泵出口管道就地加设取样管道，为水质监测提供了便利。
七）#二机五号低加正常疏水管道振动大，进行调研和技改，将疏水阀换型改造，解决了管道振动。
八）暖风器疏水管道加设取样管道，为水质监测提供了便利。
二、公用系统设施技改和监督
一）厂前区地下室热水、空调系的疏水系统未回收，系统运行时管道振动大问题，进行调研和技改，增加一套凝回水装置，实现了疏水回收，解决了管道振动。
二）化水东侧管沟岩隙水进入浸泡蒸汽管道问题，进行技改，将岩隙水引入进内，通过潜水泵输入辅冷水池回收利用。
三）制氢站四台储气罐加装取样二次阀。
三、监督重大技改项目
监督参与完成重大技改项目，#一机成A、B给水泵节能改造，提高机组的经济性，二台机组超低排放改造脱硝楼监督管控。
四、突发缺陷的跟踪处理
二零xx年度本专业突发的缺陷及时跟踪处理，主要完成情况如下：
一)#一机#三高调门整定时，突然发生EH油系统参数失常。
二)#一机运行中右侧中压主汽门突然关闭。
三)#一机左侧中压主汽门关不到位问题。
四)#一机右侧中压主汽门油动机逆止阀渗油问题。
五)#一、二#机空冷冲洗水泵震动大问题。
四、工作中存在的不足
一、自己的讲政治等方面思想认识不深。
二、本专业上存在一些缺陷、隐患未消除，未解决，如：#一机五号低加正常疏水管道振动，#二机密封油氢侧油箱油位维持不住，二台机夏季高温时段真空低问题，#一机低旁阀内漏等。
三、自己与外界专业间的交流、沟通、学习途径少。
三、自身的工作细致化程度欠缺。
四、自己的综合的知识不足。
五、自己的管理能力不足。
四、下一年的工作计划、改进措施及建议
二零xx年虽然学到了很多，成长了不少，但是仍有许多不足之处，二零xx年是公司经营上扭亏为盈的一年，电厂发电量二九亿度，生产任务艰巨，作为电厂检修主管，我将在后续工作和学习中不断总结成功的经验，坚持发扬，勇于担当，锐意进取，立足本职，为公司安全发展、生产任务的完成做出自己应有的贡献，现将二零xx年的工作计划、改进措施及建议总结如下：
一、在讲政治方面，加强自身的政治理论学习，提高思想意识，不断反思个人工作和学习中的不足，结合工作实际不断开展自我批评，不折不扣完成领导安排的工作任务。
二、做好本职工作，严把检修安全、质量、进度，圆满完成#一、#二机C修管控工作。同时利用C修或者停备消缺间歇，通过技改、工艺优化、借助外部力量等方式解决机组存在的缺陷和隐患。
三、加强自身学习，不断提升自身的综合业务能力
一）坚持自身专业知识学习，以及有关专业知识学习，丰富自己的视野，如锅炉专业、热控专业、集控运行等知识的学习，为有理有据，快速、准确、有效分析、解决问题，打下坚实的基础。
二）不断的学习思考，实践，与外界的技术交流，遇到问题多分析判断，与设备厂家、其他电厂专业间相互交流先进的技术及经验，取长补短。
三）利用新技术、新科技、新材料等，将二台机设备进行优化和技改，不断提高设备的性能、可靠性及经济性。
四、提高工作细致化程度
一）在编写各种文字材料时严格要求自己，仔细认真检查。
二）在备件材料编制审核时，仔仔细细检查。
三）严格执行公司各项规章制度，依据公司的程序制度开展工作。
五、做好大机务的管理工作
为了公司明天的发展更美好，电厂检修生产工作整体的向前有力推进，作为检修一名主管，在工作中敢于担当，转作风，做好大机务的管理协调，淡化专业间概念，从技术、劳动力、工器具等方面达到资源共享，使其发挥更好更大的作用。
在技术管理方面，严把检修质量关，加强专业之间沟通和交流，尤其是缺陷为专业之间任何一个均有可能导致缺陷时，解决处理过程，更应共同分析判断原因，及时解决问题。
成立技术攻关小组，准确、有效的分析问题，解决问题。
在技术力量的培养方面，做好技术工作的传帮带，不断培养复合型技术人才。
六、在管理方面，学习理论上的管理知识同时，结合实际，不断探索、想法设法，利用公司规章制度，考核办法等，加强外委单位的管理力度。
七、建议：
一）设备或者部件的故障，对其检修周期及更换的条件进行联合评估，前提是满足系统运行的安全可靠性及经济性要求。尤其是进口的部件，如进口阀门内漏，换热器清洗等。
二）物资管理和储备，物资库房将专用备件和普通备件分开储存；常用、通用件联系几个供货单位，短时间供货，降低库存和费用，如各种型号的密封垫、螺栓、油品、油脂、皮带、六角螺栓等。
三）引进专业土建设施的修缮队伍，以便及时有效的将有问题、有隐患的修缮，如地下设施的开挖恢复，建筑物的修复等工作。